五軸聯動數控是數控技術中難度比較大，應用范圍較廣的技術，它集計算機控制，高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的有效，精密，自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志。由于其特殊的地位，特別是對于航空，航天等的重要影響，以及技術上的復雜性，西方工業發達國家一直把五軸數控系統作為戰略物資實行出口許可證制度。

與三軸聯動的數控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優點：（1）提高加工質量和效率（2）擴大工藝范圍（3）滿足復合化發展新方向 PocketNC支持多種材料加工，包括金屬、塑料和復合材料。內蒙古精密PocketNC

強大的拓展性：PocketNC多軸數控機床不僅本身具有出色的性能，還擁有強大的拓展性。用戶可以根據需要，選配不同的功能模塊，實現多樣化的應用。例如，可以搭配自動化送料系統，實現無人值守的自動化加工，提高生產效率。也可以配合3D打印模塊，實現復雜結構的快速制造。推動科技創新，啟迪未來：PocketNC多軸數控機床不僅是一臺機器，更是科技創新的利器。它的出現，為創客空間、創新工作室等提供了新的可能性。通過使用這臺機器，人們可以更方便地進行科技創新，實現從想象到現實的快速轉變。它為科技創新者提供了一個強大的平臺，可以讓他們盡情發揮創造力，不斷推動科技進步。云南模塊PocketNCPocketNC的便攜式設計方便用戶在不同場所使用。

假五軸是依靠后處理技術，將機床第四軸和第五軸中心位置關系表明，來補償旋轉軸對直線軸坐標的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅但是編程趨近點，更是包含了X、Y、Z軸上必要的補償。這樣處理的結果不僅會導致加工精度不足，效率低下，所生成的程序不具有通用性，所需人力成本也很高。同時由于每臺機床的回轉參數不同，都要有對應的后處理文件，對于生產也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動，實現手工五軸編程基本沒有可能。

同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，全方面的實現雕刻并且適用更多的原材料，用途更加寬泛。PocketNC是一款可攜帶的5軸數控機床，支持木頭，鋁合金，塑料等材料的切割，并且支持linux，Windows，OSx的系統控制。用戶可以通過相關軟件導入CAD或CAM格式的結構圖進行銑制。當然，PocketNC也支持標準G代碼的指令控制。PocketNC體積很小，可以直接裝在箱子中。這個裝PocketNc的箱子中除了一個機床之外還有電源線，銑刀，鈍工具等。可以說這一套裝備足矣滿足匠人們在家中制作小型工藝品或者對模具的打樣。自己使用PocketNC，有什么需要準備的嗎？

那么機床如何對這段偏移進行補償呢？接下來我們就來分析一下這段偏移是怎么產生的。由于旋轉坐標的變化導致了直線軸坐標的偏移。那么分析旋轉軸的旋轉中心就顯得尤為重要。對于雙轉臺結構機床，C軸也就是第5軸的控制點通常在機床工作臺面的回轉中心。而第4軸通常選擇第四軸軸線的中點作為控制點。數控系統為了實現五軸控制，GNC61需要知道第5軸控制點與第四軸控制點之間的關系。即初始狀態（機床A、C軸0位置），第四軸控制點為原點的第四軸旋轉坐標系下，第五軸控制點的位置向量[U,V,W]。同時還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對于雙轉臺機床。PocketNC的加工噪音低，適合在辦公環境中使用。黑龍江加工木頭PocketNC

PocketNC正確使用方法，你知道嗎？內蒙古精密PocketNC

副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統中大都采用齒輪齒條傳動結構，這種結構不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結構也非常復雜，并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構，通過機床電氣系統對驅動電機800進行設置，根據機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。內蒙古精密PocketNC