利用電流通過(guò)工件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱來(lái)加熱工件進(jìn)行焊接。電阻焊包括：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。點(diǎn)焊將兩個(gè)（或幾個(gè)）被焊工件裝配成搭接接頭，置于兩電極之間壓緊并通電，利用電阻熱熔化母材形成熔核。具有大電流、短時(shí)間、工件變形及應(yīng)力小的特點(diǎn)，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。點(diǎn)焊是汽車生產(chǎn)中**廣泛應(yīng)用的工藝方法，在目前的車身生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)的80%-90%采用點(diǎn)焊完成。點(diǎn)焊生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)用途分為懸掛式點(diǎn)焊機(jī)、固定式點(diǎn)焊機(jī)。點(diǎn)焊機(jī)主要由變壓器、程序控制器、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，一般的點(diǎn)焊機(jī)可以焊接0．5～3 mm厚的低碳鋼板、鍍層鋼板、不銹鋼板；逆變式點(diǎn)焊機(jī)可以進(jìn)行鋁及鋁合金板的點(diǎn)焊。制作時(shí)投資少，使用時(shí)能源消耗和管理費(fèi)用少。惠山區(qū)銷售車身夾具保養(yǎng)

（1）使用前對(duì)限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進(jìn)行打磨修復(fù)；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用；（3）使用后需要涂防銹油。 [2]大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計(jì)的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和你實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一。對(duì)于汽車、摩托車和飛機(jī)等制造業(yè)，可以毫不夸張地說(shuō)，沒(méi)有焊接工裝就沒(méi)有產(chǎn)品。通過(guò)在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡(jiǎn)要說(shuō)明，在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計(jì)及全部圖樣。惠山區(qū)銷售車身夾具保養(yǎng)我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱為裝焊夾具。

點(diǎn)焊機(jī)器人由于要安裝重量較大的一體化焊機(jī)及水冷、氣動(dòng)系統(tǒng)，其承載能力要大于100kg。焊接機(jī)器人的編程與操作一般通過(guò)示教的方式，通過(guò)示教盒的操作鍵確定焊鉗（***）的焊接位置、焊接軌跡、運(yùn)動(dòng)方式、擺動(dòng)頻率與距離，焊接姿態(tài)以及各種焊接參數(shù)，同時(shí)還可以設(shè)定與機(jī)器人相匹配的焊接夾具的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。示教完畢后，存入機(jī)器人控制系統(tǒng)，機(jī)器人將按示教的程序動(dòng)作和焊接，使用機(jī)器人時(shí)，安全防護(hù)設(shè)施不可缺少，以防機(jī)器人對(duì)生產(chǎn)人員造成傷害。 [1]

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用于高度定位或平臺(tái)拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過(guò)程中達(dá)到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長(zhǎng)板等，主要用作不同高度的支承。③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過(guò)程中達(dá)到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對(duì)位置。車身夾具在汽車制造中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

鋁合金由于導(dǎo)電性好，需要采用**的逆變電阻焊機(jī)才能完成點(diǎn)焊，其控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、焊接工藝參數(shù)均不同于焊鋼用的點(diǎn)焊機(jī)。由于鋁合金的氧化膜比較致密，焊接前要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的機(jī)械或化學(xué)處理，以去除焊接區(qū)的氧化膜。車身上覆蓋件的連接主要采用沖聯(lián)或沖鉚工藝聯(lián)接，局部地方采用點(diǎn)焊或粘接工藝。是用壓力設(shè)備和**模具將兩層或多層金屬板件沖壓成形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)的連接工藝過(guò)程。沖聯(lián)工藝可以用來(lái)連接鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層。對(duì)于非表面的車身零件，可以采用沖聯(lián)工藝，但由于沖聯(lián)后在工件的一面留下凹坑，另一面留下凸臺(tái)，影響外形的美觀，因此當(dāng)連接表面的車身零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用沖鉚工藝。能使焊縫處于方便施焊的位置；具有供焊槍、焊鉗、焊矩進(jìn)出和移動(dòng)的空間和工人自由操作的位置；常州哪里有車身夾具維保

夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時(shí)能阻止焊件產(chǎn)生變形。惠山區(qū)銷售車身夾具保養(yǎng)

這種軸承座夾具可以用來(lái)準(zhǔn)確的確定加工工件與道具的相對(duì)位置，也就是可以將需要加工的工件進(jìn)行加緊，這樣就可以完成在工件加工的過(guò)程之中所需要進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)。由于軸承座夾具在軸承座生產(chǎn)過(guò)程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具設(shè)計(jì)圖的繪制也非常重要。（1）將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到序1撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時(shí)由插銷將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊；惠山區(qū)銷售車身夾具保養(yǎng)

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