中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監(jiān)測領(lǐng)域積累豐富經(jīng)驗。國家乳制品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標(biāo)占質(zhì)量問題的 25%，與潔凈度密切相關(guān)。某大型乳業(yè)的無菌灌裝車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回?fù)p失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機、無菌灌裝機周邊部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對接。運行一年后，無菌灌裝區(qū)的潔凈度達(dá)標(biāo)率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無菌灌裝、發(fā)酵等關(guān)鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)檢測到潔凈度異常時，自動啟動應(yīng)急凈化程序并通知質(zhì)量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標(biāo)準(zhǔn)。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器來助力！蘇州手持塵埃粒子

中源綠凈在工業(yè)廢水處理設(shè)備生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測中成效突出。數(shù)據(jù)顯示，超濾膜組件生產(chǎn)中，塵埃污染會導(dǎo)致膜通量下降 20%。某環(huán)保設(shè)備企業(yè)的膜組件車間未采用在線監(jiān)測時，超濾膜合格率為 90%，年返工成本約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在膜絲纏繞機、封裝工位部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對接。運行一年后，超濾膜合格率提升至 99.2%，膜通量穩(wěn)定性提高 15%，年節(jié)約成本約 350 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：環(huán)保設(shè)備企業(yè)可在膜組件生產(chǎn)、裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，提升膜組件過濾性能和使用壽命。蘇州十級塵埃粒子檢測標(biāo)準(zhǔn)對照表中源綠凈提供潔凈度在線監(jiān)測運維服務(wù)，響應(yīng)時間＜2 小時，年處理故障 1000 + 起，客戶好評率 96%。

中源綠凈為醫(yī)療器械組裝車間的潔凈度在線監(jiān)測提供專業(yè)方案。根據(jù) ISO 13485 標(biāo)準(zhǔn)，三類醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈室需維持 Class 7 級以上潔凈度，≥0.5μm 粒子濃度需≤352000 個 /m3。某骨科植入物生產(chǎn)企業(yè)曾因潔凈度監(jiān)測滯后，導(dǎo)致一批髖關(guān)節(jié)假體因微粒超標(biāo)報廢，損失達(dá) 1200 萬元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測系統(tǒng)后，在無菌組裝區(qū)設(shè)置 12 個監(jiān)測點，采樣頻率為每分鐘 1 次，數(shù)據(jù)實時傳輸至質(zhì)量管理系統(tǒng)。當(dāng)粒子濃度超過閾值時，系統(tǒng)自動鎖定生產(chǎn)線并報警。實施半年后，產(chǎn)品微粒檢測合格率從 89% 提升至 99.7%，每年減少質(zhì)量損失約 800 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：醫(yī)療器械企業(yè)可構(gòu)建 “監(jiān)測 - 控制 - 追溯” 全流程體系，在植入器械組裝、無菌包裝等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測設(shè)備，結(jié)合電子批記錄系統(tǒng)，滿足法規(guī)對生產(chǎn)過程可追溯的要求，同時降低質(zhì)量風(fēng)險。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器為企業(yè)的環(huán)境改善方案提供數(shù)據(jù)支持。某電子元件企業(yè)的裝配車間，長期存在局部區(qū)域粒子濃度超標(biāo)的問題，嘗試多次整改效果不佳。采用中源綠凈的設(shè)備進行為期 1 個月的密集監(jiān)測后，通過分析不同時間段、不同工位的粒子濃度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)主要集中在人員活動頻繁的物料傳遞區(qū)，且與氣流方向不合理有關(guān)。企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)制定了改善方案，調(diào)整了送風(fēng)口的位置和角度，增加了物料傳遞區(qū)的局部凈化設(shè)備。整改后，該區(qū)域的粒子濃度從 8000 個 /m3 降至 3000 個 /m3，產(chǎn)品的焊接不良率從 4% 降至 1.5%。設(shè)備還支持生成粒子濃度的分布圖，直觀顯示高濃度區(qū)域，幫助企業(yè)施策。應(yīng)用場景 / 解決方案：當(dāng)企業(yè)面臨潔凈度不達(dá)標(biāo)的問題時，可利用塵埃粒子計數(shù)器進行 的數(shù)據(jù)分析，找出問題根源，制定針對性的改善方案，通過優(yōu)化氣流組織、增加凈化設(shè)備等措施，有效提升潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，重量＜5kg，比同行輕 3kg，方便移動監(jiān)測，已銷售 500 + 臺。

中源綠凈在醫(yī)療器械滅菌包裝車間的潔凈度在線監(jiān)測中表現(xiàn)優(yōu)異。根據(jù) ISO 11607 標(biāo)準(zhǔn)，滅菌包裝區(qū)需維持 Class 8 級潔凈度。某醫(yī)療器械企業(yè)的包裝車間因潔凈度問題，導(dǎo)致滅菌包污染率為 2.2%，年損失約 500 萬元。引入中源綠凈的方案后，在包裝機、滅菌架周邊部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與滅菌追溯系統(tǒng)聯(lián)動。實施半年后，滅菌包污染率降至 0.3%，年減少損失約 450 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：醫(yī)療器械企業(yè)可在滅菌包裝、解析等區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時自動暫停包裝流程并啟動凈化裝置，確保滅菌效果持久可靠。鋰電池制造環(huán)境監(jiān)測，為何選擇中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器？深圳無塵車間塵埃粒子監(jiān)測

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，節(jié)能率比行業(yè)高 20%，使用壽命 8 年，已助力 300 家企業(yè)減少能耗成本 1500 萬。蘇州手持塵埃粒子

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在生物安全實驗室的監(jiān)測中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級生物安全實驗室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實驗室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實驗區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測點，設(shè)備具備生物安全防護功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測到 4 次粒子濃度波動，均與實驗操作不當(dāng)有關(guān)，通過及時糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至實驗室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實驗結(jié)束后自動進行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場景 / 解決方案：生物安全實驗室可根據(jù)防護級別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計數(shù)器，在實驗過程中實時監(jiān)測空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護體系，保障實驗人員和環(huán)境的安全。蘇州手持塵埃粒子

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，中源綠凈技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！