中低合金鋼中淬硬態的組織有馬氏體(板條狀、片狀)、貝氏體、殘余奧氏體和碳化物，可以獲得上述組織。這類鋼的合金元素含量(質量分數)較低，一般低合金鋼為3％～15％，中合金鋼為6％～18％，而且所加合金元素國內資源豐富，易于推廣應用；具有較高硬度，足夠韌性的綜合性能，在硬度>50HRC的情況下，韌性。值可達20～40J／cm，可在較大范圍內控制硬度和韌性的匹配關系，在各類磨料磨損工況條件下均可獲得較好的耐磨性，有廣闊的應用前景和推廣意義。奧地利TRIBOTECC復合型白色極壓耐磨劑。松江區耐磨地面養護劑

幾個方面從硬度：在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響較為重要。力度；這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因為隨著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對材料表面進行切削變形的能量隨之增強。速度：對于不同磨損種類,磨損速度的影響是不同的。滑動磨損情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當沖擊速度高到一定程度時，原本在滑動磨損或低速情況不造成磨損的物料此時也可以造成磨損。江蘇WS 44S耐磨劑涂層用奧地利TRIBOTECC金屬硫化物耐磨劑。

奧貝球鐵系列耐磨鑄鐵貝氏體一馬氏體耐磨球鐵是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使基體轉變為貝氏體一鐵素體基體上分布著殘余奧氏體的組織，具有強度高、塑性好，以及彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高的優點，在國內外已被用于齒輪、凸輪軸、汽車牽引鉤等易磨損件。我國對奧貝球鐵的應用還限于中低檔產品，還沒有達到產業化生產的水平，主要是在鐵路貨車斜楔鐵、曲軸等結構件，以及磨球、錘頭等抗磨件生產上應用，并在制作貝氏體球墨鑄鐵管、襯板、齒輪和軋輥等方面進行了一定的研究和應用。

按照國家標準，用180目砂紙對三個試樣測試，每500轉換砂紙一條，在A、B、C、D四個象限內，有三個象限出現清晰可見的磨損時的轉數為初始磨損值(IP值)。而耐磨值按測試方法不同，可分為初始值(IP)、終值(FP)和平均值(AP)，終值往往要比初始值大2000-3000轉以上，而平均值值為初始值和終值的平均值。地板的耐磨性和和材質也有密切的關系，其中強化復合地板和軟木地板比較接近，竹材地板與實木復合地板比較接近。強化復合:耐磨主要在于地板的表面有一層耐磨性極高的三氧化二鋁覆蓋于其上。金屬冶金的耐磨劑選哪家？

工程塑料和特種塑料中的應用：1、應用：潤滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數；增加導電率；延長高應力部件壽命。作用原理/機理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結構，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面，高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。TRIBOTECC 耐磨劑WS44S。南通白色協同型硫化物耐磨劑reach認證

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針對這種現除了改善成膜物質乳液的性能外，選擇合適的手感劑/耐磨劑也是提高上光油性能的一個關鍵手段。手感劑/耐磨劑以其優異的表面性能被廣泛應用于涂料和油墨中，而本公司研發的手感劑/耐磨劑一種存在形式在水性涂料中應用較多。當手感劑/耐磨劑加入在水性上光油以后，隨著助溶劑的揮發，部分蠟顆粒遷移到膜的表面上來，形成一層蠟保護層，從而對涂膜有表面性能產生影響。手感劑/耐磨劑可以作為添加劑用于涂料中，提高其脫模性能，抗表面摩傷性，潤滑性，耐化學腐蝕性，耐候性和防水性。也可用來改善油漆與涂料的表面結構，提高光澤度。松江區耐磨地面養護劑

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