油介質(zhì)溫等靜壓機特點：油介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。油介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質(zhì)溫等靜壓機用途：油介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓及結(jié)構(gòu)特點：等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞工作缸，預應力鋼絲纏繞框架，工作方式采用下承臺移動式，下出料，配有自動進出模裝置，設備操作安全方便。溫等靜壓機加壓系統(tǒng)采用液壓式增壓器增壓，耐熱橡膠內(nèi)膽隔離加壓方式。溫等靜壓機采用PLC控制，觸摸屏設定，操作方便。陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結(jié)合物質(zhì)，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料。云南WIP500溫等靜壓機

溫等靜壓機是一種等靜壓機設備,等靜壓機就是一種在高壓、超高壓下工作的成型設備，而溫等靜壓機則是指在一定溫度下進行的等靜壓機設備。溫等靜壓機的工作原理：將待處理的工作部件放在一個特定的模具中，然后將它們放入一個充滿液體的封閉容器中。然后增壓系統(tǒng)不斷的對其進行加壓，根據(jù)液體壓力傳遞，使物體的每個表面都能承受同等壓強，并在模具的約束下緩慢形成。在壓縮的環(huán)節(jié)中，工件的分子間距不斷縮小，密度不斷增加，改變了工件的物理特性和化學性質(zhì)。合肥溫水等靜壓機溫等靜壓機的特點：無法制備細長棒狀或管狀壓坯。

溫等靜壓機結(jié)構(gòu)以及材料選擇注意事項：溫等靜壓機一般情況下是在一定溫度下進行工作的，可以使用水或者油等作為工作介質(zhì)。其結(jié)構(gòu)與材料選擇應注意以下幾個方面：1、溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側(cè)式加熱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠讓加熱穩(wěn)定均勻并提高熱電偶的使用壽命。2、應使用W-Re3、W-Re25絲來作為熱電偶，以及使用BN陶瓷材料作為絕緣材料測溫，這樣可以解決在較高溫度時測溫的穩(wěn)定性和準確性。3、陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結(jié)合物質(zhì)，采用常規(guī)粉末冶金工藝燒結(jié)成致密材料極為艱難，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料，從而收到實用效果。

溫等靜壓機高壓容器內(nèi)的液體介質(zhì)工作壓強一般高達100~300MPa，故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點：1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成，起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔，達到一定壓力后，啟動高壓泵，低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)，須設有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關高壓容器的嚴格規(guī)定，進行規(guī)范設計、測試、安裝和試壓。溫等靜壓機的特點：制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內(nèi)應力也降低了。

溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設備。以液壓為傳動介質(zhì)，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力，壓制成預定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓、五金制品壓印、覆膜工藝，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預應力結(jié)構(gòu)，承載力強；超高壓增壓，結(jié)構(gòu)緊湊；采用蓄能技術、變頻技術，高效節(jié)能；多重安全保護；導向精度高，抗偏載能力強。溫等靜壓機具有抗疲勞強度高，受力含理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點。成都溫等靜壓機型號

溫等靜壓機的特點：模具制作方便，使用壽命長。云南WIP500溫等靜壓機

溫等靜壓機工作壓力的選擇：工作壓力對溫等靜壓機成本影響較大，若壓力選擇過高，易造成設備能力浪費和增加設備采購成本。設備選型時先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力，可通過實驗確定或采用成熟的壓制工藝技術。所選設備的工作壓力，比壓制產(chǎn)品的工作壓力高20--50Mpa比較合適。溫等靜壓機是在常溫下實現(xiàn)等靜壓制的技術，通常以橡膠或塑料作為包套模具材料，以液體或彈性體作為壓力介質(zhì)。溫等靜壓機主要用于粉末物料的成型壓制，為進一步燒結(jié)，煅造或熱等靜壓等工序提供預成型坯料。云南WIP500溫等靜壓機