造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝較簡化。3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。通用色母與專門使用色母：專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。玩具可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和安全性。上海吹膜色母粒

下面我們全方面了解下色母粒，包含常見分類、基本成分、色母粒生產工藝及設備，然后一起眺望一下色母粒的應用和未來的發(fā)展。通用色母在不同塑料中呈現(xiàn)不同顏色，著色效果的預見性差。通用色母影響產品強度，產品易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級顏料，成本較高，造成浪費。專門使用色母在制品加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優(yōu)點。專門使用色母耐熱等級一般與用于制品的塑料是相適應的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機時間過長情況下會引起不同程度變色。上海吹膜色母粒通用色母用某種樹脂（如低熔點的PE）作為載體，適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

衡量色母粒質量的指標：耐熱性，1. 熔點：色母粒的熔點是指色母在受熱時開始熔化的溫度。較高的熔點表示色母能夠在更高的溫度下保持穩(wěn)定性，不易分解或失去色彩。2. 熱失重：熱失重是指在加熱過程中色母粒體系失去的質量百分比。通過測量色母粒在一定溫度范圍內的熱失重情況，可以評估其耐熱性能。3. 耐熱氧化性：色母應能夠抵抗高溫下的氧化反應，不易發(fā)生氧化分解或退色。這可以通過評估色母顏色的穩(wěn)定性和氧化指標評價，如延遲退色時間、色差變化等。4. 熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性指色母在一定溫度范圍內能夠保持其顏色和性能的穩(wěn)定性。通過測試色母粒在熱加工過程中的穩(wěn)定性，如熔融流動性、顏色穩(wěn)定性等指標，可以評估其耐熱性能。5. 耐高溫加工性能：色母在高溫下的加工性能也是耐熱性的重要指標。這包括其在擠出、注塑、模壓等高溫加工過程中的分散性、流動性、穩(wěn)定性和均勻性等。

色母粒料生產的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。色母粒的添加除了用于區(qū)分顏色，還可以降低管道的透光性，提高管道抗紫外線性能，延緩管道老化。

色母粒分類：根據(jù)載體不同：分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據(jù)用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)色母粒企業(yè)一般不生產通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益較差。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。上海吹膜色母粒

在塑料和橡膠業(yè)中，色母粒能夠改善產品表面的色彩、外觀和耐光性，并且能夠降低使用其他染料和顏料的成本。上海吹膜色母粒

色母粒優(yōu)點：1. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而 保證制品顏色的穩(wěn)定。2. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。3. 保持環(huán)境的潔凈。4. 使用方便耐熱性能：專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。上海吹膜色母粒