下面我們?nèi)矫媪私庀律噶＃Ｒ姺诸悺⒒境煞帧⑸噶Ｉa(chǎn)工藝及設(shè)備，然后一起眺望一下色母粒的應(yīng)用和未來的發(fā)展。色母粒分類：1、根據(jù)載體不同，分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。2、根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。3、按顏色的不同，分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅色母粒等。塑料著色劑的基本要求：良好的分散性(即要遮蓋率大)。白色色母粒廠商

怎么區(qū)別通用色母與專門使用色母？專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門使用色母。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。廣西拉絲色母粒廠家直銷色母粒按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

色母選得好，生產(chǎn)沒煩惱，色母粒的質(zhì)量影響配色，衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)有以下方面的因素：衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)：環(huán)保性，塑料制品面對不同地區(qū)、不同領(lǐng)域、不同法規(guī)的要求，限用物質(zhì)的含量測試報告、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)Rohs，EN71一3，F(xiàn)DA，PAhs等。色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經(jīng)嚴(yán)格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內(nèi)色母粒需求量很大，發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｒ虼松噶Ｉa(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)很有必要。色母粒可普遍應(yīng)用于汽車配件、電線電纜、家電外殼、工程塑料原料、硅橡料等領(lǐng)域。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。四川鐳雕色母粒廠家精選

色母顆粒也可以用于涂料、油墨等工業(yè)用品的制作，可以使涂料的色彩更加豐富。白色色母粒廠商

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門使用色母。為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：1.著色效果的預(yù)見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。2.影響塑料制品的其它性能尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。白色色母粒廠商