環境試驗設備校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器，其不確定度需優于被校設備性能指標的1/3。

2.多點測量系統：配置多通道高精度數據采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性、波動度（按JJF 1101布點要求）。

3.輔助設備：風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環境條件

1.實驗室環境溫濕度穩定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設備放置于水平地面，四周預留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動≤±5%。

3.校準前試驗設備需空載運行，預熱至常用溫濕度點并穩定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構：箱體密封條無老化破損，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標）。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常，門鎖聯鎖功能可靠。

4.軟件設置：禁用自適應控制算法，鎖定程序運行參數，清理歷史數據確保校準過程無干擾。 上海英菲，助力熱工計量！杭州熱像儀熱工計量檢測

溫度開關校準步驟

1.設備準備

1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內，確保傳感器完全浸入溫場均勻區域。

2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置（如萬用表），通過電流≤50mA。

2.校準點選擇

1.固定式開關校準其標稱值；可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。

2.示例：量程（0-100℃）選擇0℃、50℃、100℃三點。

3.動作溫度校準

1.從低于校準點10℃開始，以≤1℃/min速率升溫，監測開關狀態變化。

2.首先動作時記錄標準溫度值（動作溫度t_d），重復3次取平均值。

3.計算動作溫度誤差：Δt=t_d-t_s（t_s為設定值），要求≤允許誤差。

4.回程測試

1.以相同速率降溫，記錄開關復位時的回復溫度t_h。

2.計算通斷溫度差Δt_d=|t_d-t_h|，應滿足滯回要求（如≤2℃）。

5.參數調整

1.超差時調節設定指針或電子補償參數，可調式開關需重新標定三點。

2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。

6.記錄與報告

1.生成校準證書，包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。

2.校準環境要求：溫度(20±5)℃，濕度≤85%RH。 楊浦區玻璃液體溫度計熱工計量溫度濕度精確控，生產安全有保障！

溫度數據采集儀校準步驟

1. 連接與預熱

1.將標準溫度計與數據采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質。

2.連接設備電源及信號線，預熱30分鐘至系統穩定。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設為量程下限（如-50℃），穩定后對比標準值與采集儀讀數，調整零點參數至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調整增益參數使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數據。

2.計算各點誤差（采集值-標準值），要求≤設備標稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環測試，計算同一點正反向比較大偏差，應≤0.3%FS。

5. 穩定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃），持續4小時，每15分鐘記錄一次數據。

2.輸出波動應≤穩定性指標（如±0.2℃/4h）。

1. 標準器及配套設備選擇
   • 選用高精度的溫度標準源作為校準的基準，其不確定度應優于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如，如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃，則溫度標準源的不確定度應優于 ±0.3℃。
   • 根據溫度顯示儀的輸入類型（如熱電偶、熱電阻等），準備相應的連接導線和轉換接口，確保連接可靠，信號傳輸準確。
2. 環境條件檢查
   • 校準環境溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 為宜。
   • 環境應無強電磁場干擾、無振動，避免陽光直射和空氣對流，以防止對校準結果產生影響。
3. 被校溫度顯示儀檢查
   • 檢查溫度顯示儀的外觀，顯示屏應清晰完整，無缺劃、漏顯等現象，外殼無破損、變形。
   • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活，功能是否正常，連接端子是否松動、氧化等。

廉金屬熱電偶校準步驟

1.設備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區，測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩定后（波動≤±1℃），同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標準值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準點記錄數據。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應≤允許誤差的50%）。

4.穩定性驗證

1.在中間校準點（300℃）連續恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應≤±1℃（工業級熱電偶典型指標）。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。

2.測量常溫端補償誤差，修正采集系統冷端補償參數（誤差≤±0.5℃）。 熱工計量，認準英菲！青浦區熱工計量校準公司

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標準Hg溫度計校準步驟

1.校準前準備

1.環境與設備檢查：校準環境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡，刻度線清晰可見。

2.標準設備配置：準備冰?。?/span>0℃）和沸水?。?/span>100℃）作為基準溫源，或采用恒溫槽，配備二等標準Hg溫度計作為參考。

2.零點校準

1.冰浴校準：將溫度計垂直浸入冰水混合物中，浸沒深度≥40mm，待汞柱穩定后讀取示值。重復測量3次取均值，允差±0.1℃。

2.零點穩定性驗證：將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測定零點位置差值≤0.05℃。

3.溫度點校準

1.恒溫槽校準：在目標校準點設置恒溫槽，溫度波動≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體，浸沒至規定刻度線。

2.數據采集：穩定10min后，按“標準→被檢1→被檢2→…→標準”順序讀取數據，計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定：工業級溫度計允許誤差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通過調整內部金屬片或標記修正值。

2.非線性修正：對多點校準計算非線性誤差，需滿足ΔT≤±0.3℃。 杭州熱像儀熱工計量檢測