水浴鍋校準步驟
1.校準前準備
1.確認環境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。
2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。
3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數<15s。
2.傳感器布點
1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)。
2.無孔結構:在工作區幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。
3.溫度校準實施
1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。
2.設定目標溫度后穩定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。
3.空載狀態下每2分鐘采集數據,30分鐘內至少記錄15組(多通道同步采集)。
4.數據處理與判定
1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業級要求)。
2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。
5.校準后處理
1.調整PID參數修正偏差,重新驗證關鍵校準點。
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水浴鍋工作原理流程
(1) 加熱階段
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電能轉化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
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熱量傳遞:水通過熱對流(自然或強制循環)將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。
(2) 溫度控制與恒溫維持
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溫度檢測:傳感器實時監測水溫,并將信號反饋至控制器。
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PID調節(比例-積分-微分控制):
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控制器比較實際溫度與設定溫度,通過調節加熱元件的功率(如間歇通電或調壓)減少溫差。
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例如,當溫度低于設定值時,持續加熱;接近設定值時,降低加熱功率以避免超調。
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均勻性保障:循環水泵推動水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。
(3) 安全保護機制
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超溫保護:雙保險設計,**溫控開關在溫度異常升高時切斷電源。
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缺水報警:水位傳感器檢測水量,防止干燒損壞設備。
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紅外線測溫儀中的黑體校準法如下
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準備工作
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黑體輻射源:選擇高精度的黑體輻射源,其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍,并且溫度穩定性和均勻性良好。
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預熱設備:提前對黑體輻射源進行預熱,一般需要 30 分鐘以上,以確保其溫度達到穩定狀態。
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校準步驟
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設定溫度點:根據紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求,在黑體輻射源上設定多個不同的已知溫度點,如 50℃、100℃、200℃等。
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測量與對比:將紅外線測溫儀對準黑體輻射源的輻射口,測量黑體輻射源在各設定溫度點下的溫度,記錄紅外線測溫儀的測量值,并與黑體輻射源設定的標準溫度值進行比較,計算偏差。
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調整修正:依據偏差值對紅外線
溫度開關校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場穩定。
2.溫度測量設備:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實時監測溫度源實際值。
3.開關狀態檢測:準備數字多用表或通斷測試儀(響應時間≤10ms),用于檢測溫度開關觸點通斷狀態及動作響應時間。
4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關探頭)、計時器(記錄動作時間偏差)、高溫防護手套。
2. 環境條件
1.實驗室溫度(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫場均勻性。
2.遠離振動源及強電磁干擾設備,工作臺穩固防振,電氣接地良好。
3.高溫校準時需設置安全防護區,防止人員接觸高溫部件。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無變形、破損,接線端子無氧化,標簽(型號、動作溫度值)清晰。
2.機械性能檢查:開關動作機構靈活無卡滯,復位彈簧無銹蝕或疲勞,觸點無燒蝕或污漬。
3.功能預測試:常溫下手動觸發開關,通斷狀態正常,觸點電阻≤0.1Ω(通過多用表測量)。
4.校準點設置:根據規格書預設至少3個動作溫度點,升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過沖。
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雙金屬溫度計校準步驟
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安裝固定:將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整雙金屬溫度計的調零機構,使指針指向 0 刻度。
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多點校準:根據雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,每個溫度點穩定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩定后,記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
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偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
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回程誤差測試:在完成升溫校準后,按照與升溫校準相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準點,再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,計算各校準點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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工業鉑熱電阻的校準前準備
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標準器選擇:通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,其不確定度應滿足校準要求,一般優于被校準工業鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標準鉑電阻溫度計的不確定度應優于 ±0.03℃。
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配套設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩定性良好,溫度波動度在 ±0.05℃以內,溫度均勻性在 ±0.1℃以內。還需配備直流電位差計或數字多用表等測量儀器,其分辨率和準確度要滿足測量要求,如分辨率應達到 0.1μV。
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環境條件:校準環境溫度應控制在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 之間,環境應無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流。
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被校鉑熱電阻檢查:檢查工業鉑熱電阻的外觀,保護管應無破損、變形,接線盒應完好,引線連接牢固。同時,測量其絕緣電阻,絕緣電阻應不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。
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