雙金屬溫度計校準步驟
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安裝固定:將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整雙金屬溫度計的調零機構,使指針指向 0 刻度。
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多點校準:根據雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,每個溫度點穩定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩定后,記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
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偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
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回程誤差測試:在完成升溫校準后,按照與升溫校準相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準點,再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,計算各校準點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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熱像儀主要由以下部分構成:
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(1) 紅外光學系統
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透鏡材料:使用鍺(Germanium)、硒化鋅(ZnSe)等特殊材料制成透鏡,因普通玻璃會阻擋紅外線。
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聚焦紅外輻射:將目標物體發出的紅外輻射聚焦到紅外探測器上。
(2) 紅外探測器
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類型:分為制冷型(需液氮或斯特林制冷器降溫,靈敏度高)和非制冷型(基于微測輻射熱計,成本低、體積小)。
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功能:將紅外輻射轉換為電信號。探測器由大量微小像素單元(如氧化釩或非晶硅材料)組成,每個像素對應圖像中的一個點。
(3) 信號處理系統
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電信號轉換:探測器輸出的微弱電信號被放大和數字化。
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溫度標定:通過算法將電信號轉換為溫度值,考慮環境溫度、物體發射率等因素修正。
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圖像生成:將溫度數據映射為偽彩色圖像(如高溫顯示為紅色/白色,低溫顯示為藍色/黑色)。
(4) 顯示輸出
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可視化顯示:通過屏幕輸出熱圖像,疊加溫度數值、等溫線等功能輔助分析。
溫度開關校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場穩定。
2.溫度測量設備:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實時監測溫度源實際值。
3.開關狀態檢測:準備數字多用表或通斷測試儀(響應時間≤10ms),用于檢測溫度開關觸點通斷狀態及動作響應時間。
4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關探頭)、計時器(記錄動作時間偏差)、高溫防護手套。
2. 環境條件
1.實驗室溫度(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫場均勻性。
2.遠離振動源及強電磁干擾設備,工作臺穩固防振,電氣接地良好。
3.高溫校準時需設置安全防護區,防止人員接觸高溫部件。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無變形、破損,接線端子無氧化,標簽(型號、動作溫度值)清晰。
2.機械性能檢查:開關動作機構靈活無卡滯,復位彈簧無銹蝕或疲勞,觸點無燒蝕或污漬。
3.功能預測試:常溫下手動觸發開關,通斷狀態正常,觸點電阻≤0.1Ω(通過多用表測量)。
4.校準點設置:根據規格書預設至少3個動作溫度點,升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過沖。
熱敏電阻測溫儀校準步驟
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連接與預熱
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將二等標準鉑電阻溫度計和被校準的熱敏電阻測溫儀的探頭同時放入恒溫槽中,確保兩者與恒溫槽內的介質充分接觸,且位置相對靠近,以保證測量的是相同溫度環境。
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零點校準
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將恒溫槽溫度設置為 0℃(或熱敏電阻測溫儀測量范圍的下限值),待溫度穩定后,觀察熱敏電阻測溫儀的顯示值是否為 0℃(或下限值)。
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多點校準
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在熱敏電阻測溫儀的測量范圍內,均勻選取至少 5 個校準點
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依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度值,待溫度穩定后,記錄標準鉑電阻溫度計測量的標準溫度值和熱敏電阻測溫儀的顯示值。
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示值誤差計算
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根據記錄的數據,計算熱敏電阻測溫儀在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 熱敏電阻測溫儀顯示值 - 標準鉑電阻溫度計測量值。
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將示值誤差與熱敏電阻測溫儀的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業用熱敏電阻測溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃,具體根據產品規格確定。
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重復性測試
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在同一校準點下,多次(一般不少于 3 次)測量熱敏電阻測溫儀的顯示值,計算其重復性誤差。重復性誤差 = (比較大顯示值 - **小顯示值)/ 測量次數的平均值。
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重復性誤差應不大于允許誤差的 1/3,以確保測溫儀的測量重復性良好。
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機械式溫濕度計校準步驟
1.設備布置
1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準
1.低溫校準:設置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩定1小時后對比標準值與指針讀數,誤差超差時(如±1℃)用**工具調整游絲張力
2.高溫校準:升溫至量程上限(如50℃),穩定后通過調節雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準
1.低濕校準:設置溫度25℃,濕度調至20%RH,穩定40分鐘后
撥動濕度表指針至標準值,調整毛發束/聚合物膜預緊力
2.高濕校準:提高濕度至95%RH,穩定后校準量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測試
1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點穩定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環,檢測指針復位偏差(應≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環,檢查毛發束滯后量(應≤±3%RH)
6.穩定性驗證
1.在30℃/75%RH工況下持續工作24小時,每2小時記錄數據
2.比較大漂移量應滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
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熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟
校準前準備
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設備準備:標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,準備滿足校準規范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
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環境條件:校準時的溫度應為 23℃±5℃,相對濕度應不大于 85%(無結露),外界無較大干擾源。
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人員要求:校準人員應熟悉校準規程和待測設備的性能參數,會規范使用設備,比較好是通過培訓或有同種校準經驗的人員。
校準流程
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外觀檢查:檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈,有無形變、破損,數字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設備的名稱、型號、性能參數、使用說明等資料是否齊全。
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基本功能檢測:確認待校準設備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
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性能檢測
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準備校準實驗室:在校準實驗室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進行測量。
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執行校準:熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
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數據分析:校準完成后,將熱像儀的數據載入校準軟件中進行分析,確定熱像儀的準確性和精度。
校準結果處理
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判定:根據校準數據判定被測儀器,如所有校準項目均合格則出具檢測證書,如有不合格項目,要做好標注,出具檢測結果通知。
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