干體式溫度校準器校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤80%，避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預(yù)留≥50cm散熱空間，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點，并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：校準器外殼無變形，加熱模塊無積碳，測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化，電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢：空載條件下，高溫段波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能，禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能：測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置：清理歷史校準數(shù)據(jù)，同步校準軟件與校準器的時間戳，設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 誠信為本，熱工數(shù)據(jù)更可靠！常州溫度顯示儀熱工計量校準

廉金屬熱電偶校準步驟

1.設(shè)備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩(wěn)定后（波動≤±1℃），同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標準值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點（300℃）連續(xù)恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級熱電偶典型指標）。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 宿遷溫濕度計熱工計量校準公司上海英菲，助力熱工計量！

• 校準前準備
  • 選擇標準器：選取高精度的溫濕度標準器，如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準，其精度應(yīng)比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如，標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH，被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
  • 準備校準環(huán)境：選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說，環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi)，濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
• 校準步驟
  • 溫度校準：將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中，設(shè)置不同的溫度點，如 10℃、20℃、30℃等，每個溫度點穩(wěn)定后，記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù)，計算溫度誤差。
  • 濕度校準：在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待濕度穩(wěn)定后，記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù)，計算濕度誤差。

數(shù)字式溫濕度計基本組成與**元件

數(shù)字式溫濕度計通常包含以下模塊： 熱力四射，工匠之心鑄精度！

• 溫濕度傳感器：
  • 溫度傳感器：熱敏電阻（NTC/PTC）、半導(dǎo)體數(shù)字傳感器（如DS18B20）、熱電偶（高溫場景）。
  • 濕度傳感器：電容式高分子薄膜傳感器（如Honeywell HIH系列）、電阻式濕敏電阻（較少使用）。
• 信號調(diào)理電路：放大、濾波、模數(shù)轉(zhuǎn)換（ADC）。
• 微控制器（MCU）：數(shù)據(jù)校準、計算、邏輯控制。
• 顯示屏：LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 電源管理：紐扣電池或鋰電池供電，支持低功耗模式。
• 附加功能：數(shù)據(jù)存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。

溫度開關(guān)校準步驟

1.設(shè)備準備

1.將溫度開關(guān)與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi)，確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域。

2.連接溫度開關(guān)輸出端至通斷檢測裝置（如萬用表），通過電流≤50mA。

2.校準點選擇

1.固定式開關(guān)校準其標稱值；可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點及上限。

2.示例：量程（0-100℃）選擇0℃、50℃、100℃三點。

3.動作溫度校準

1.從低于校準點10℃開始，以≤1℃/min速率升溫，監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化。

2.首先動作時記錄標準溫度值（動作溫度t_d），重復(fù)3次取平均值。

3.計算動作溫度誤差：Δt=t_d-t_s（t_s為設(shè)定值），要求≤允許誤差。

4.回程測試

1.以相同速率降溫，記錄開關(guān)復(fù)位時的回復(fù)溫度t_h。

2.計算通斷溫度差Δt_d=|t_d-t_h|，應(yīng)滿足滯回要求（如≤2℃）。

5.參數(shù)調(diào)整

1.超差時調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補償參數(shù)，可調(diào)式開關(guān)需重新標定三點。

2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關(guān)電路。

6.記錄與報告

1.生成校準證書，包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。

2.校準環(huán)境要求：溫度(20±5)℃，濕度≤85%RH。 熱工校準，讓設(shè)備煥發(fā)新生！淮安雙金屬溫度計熱工計量檢測

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環(huán)境試驗設(shè)備校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器，其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標的1/3。

2.多點測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度（按JJF 1101布點要求）。

3.輔助設(shè)備：風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設(shè)備放置于水平地面，四周預(yù)留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動≤±5%。

3.校準前試驗設(shè)備需空載運行，預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：箱體密封條無老化破損，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結(jié)垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預(yù)檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標）。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警、過流保護、應(yīng)急排氣閥動作正常，門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設(shè)置：禁用自適應(yīng)控制算法，鎖定程序運行參數(shù)，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準過程無干擾。 常州溫度顯示儀熱工計量校準