1. 連接與預熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設(shè)置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差

校準前準備

1. 設(shè)備準備：標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計，準備滿足校準規(guī)范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
2. 環(huán)境條件：校準時的溫度應為 23℃±5℃，相對濕度應不大于 85%（無結(jié)露），外界無較大干擾源。
3. 人員要求：校準人員應熟悉校準規(guī)程和待測設(shè)備的性能參數(shù)，會規(guī)范使用設(shè)備，比較好是通過培訓或有同種校準經(jīng)驗的人員。

校準流程

1. 外觀檢查：檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈，有無形變、破損，數(shù)字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設(shè)備的名稱、型號、性能參數(shù)、使用說明等資料是否齊全。
2. 基本功能檢測：確認待校準設(shè)備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
3. 性能檢測
   • 準備校準實驗室：在校準實驗室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進行測量。
   • 執(zhí)行校準：熱像儀依次指向每個參考源，并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
   • 數(shù)據(jù)分析：校準完成后，將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準軟件中進行分析，確定熱像儀的準確性和精度。

校準結(jié)果處理

1. 判定：根據(jù)校準數(shù)據(jù)判定被測儀器，如所有校準項目均合格則出具檢測證書，如有不合格項目，要做好標注，出具檢測結(jié)果通知。

熱像儀主要由以下部分構(gòu)成：

(1) 紅外光學系統(tǒng)

• 透鏡材料：使用鍺（Germanium）、硒化鋅（ZnSe）等特殊材料制成透鏡，因普通玻璃會阻擋紅外線。
• 聚焦紅外輻射：將目標物體發(fā)出的紅外輻射聚焦到紅外探測器上。

(2) 紅外探測器

• 類型：分為制冷型（需液氮或斯特林制冷器降溫，靈敏度高）和非制冷型（基于微測輻射熱計，成本低、體積?。?。
• 功能：將紅外輻射轉(zhuǎn)換為電信號。探測器由大量微小像素單元（如氧化釩或非晶硅材料）組成，每個像素對應圖像中的一個點。

(3) 信號處理系統(tǒng)

• 電信號轉(zhuǎn)換：探測器輸出的微弱電信號被放大和數(shù)字化。
• 溫度標定：通過算法將電信號轉(zhuǎn)換為溫度值，考慮環(huán)境溫度、物體發(fā)射率等因素修正。
• 圖像生成：將溫度數(shù)據(jù)映射為偽彩色圖像（如高溫顯示為紅色/白色，低溫顯示為藍色/黑色）。

(4) 顯示輸出

• 可視化顯示：通過屏幕輸出熱圖像，疊加溫度數(shù)值、等溫線等功能輔助分析。

數(shù)字溫度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值。

3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據(jù)，校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，避免陽光直射或空調(diào)氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好，確保信號穩(wěn)定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無破損，探頭無彎曲或絕緣層老化，顯示屏無斷碼，按鍵功能正常。

2.傳感器狀態(tài)：開機后自檢無報錯，探頭響應時間≤5秒（參考規(guī)格書），低溫段無凝露。

3.功能驗證：在室溫及恒溫槽中測試自動關(guān)機、高低限報警、數(shù)據(jù)存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設(shè)置：禁用自動量程切換，鎖定采樣速率，恢復出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。 熱工校準，讓設(shè)備煥發(fā)新生！

玻璃液體溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。
  • 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度應穩(wěn)定，波動范圍不超過 ±1℃，無強氣流和振動。
  • 設(shè)備：準備恒溫槽，根據(jù)校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽，如低溫恒溫槽用于低溫校準，油恒溫槽用于中高溫校準。
• 校準步驟
  • 外觀檢查：檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續(xù)等。
  • 零點校準：將溫度計插入冰水混合物中，待示數(shù)穩(wěn)定后（一般需 10 - 15 分鐘），調(diào)整溫度計零點。
  • 多點校準：根據(jù)溫度計測量范圍，選取若干校準點，如測量范圍為 - 50℃ - 150℃，可選擇 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等點。將溫度計放入恒溫槽，設(shè)置恒溫槽溫度至各校準點，穩(wěn)定后記錄標準溫度計和被校溫度計示數(shù)，計算誤差。

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工業(yè)鉑熱電阻的校準步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后，一般穩(wěn)定時間不少于 15 分鐘，讀取標準鉑電阻溫度計和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過調(diào)整測量儀器的零點或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機構(gòu)，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應為 100.00Ω。
3. 多點校準：在工業(yè)鉑熱電阻的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
4. 偏差計算：根據(jù)各校準點的測量數(shù)據(jù)，計算工業(yè)鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過其分度公式或分度表計算出對應的溫度值，然后與標準溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復性測試：對每個校準點進行多次測量，一般不少于 3 次，計算每次測量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況。重復性應滿足相關(guān)標準要求，通常要求重復性誤差不超過其允許誤差的 1/3。