工作用輻射溫度計校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.選用標(biāo)準(zhǔn)輻射源（如黑體輻射源），其擴(kuò)展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校輻射溫度計的1/3，溫度范圍需覆蓋200~1200℃（根據(jù)實際需求調(diào)整），黑體發(fā)射率不低于0.99。

2.配備高穩(wěn)定性黑體爐，溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi)，均勻性優(yōu)于±1℃（依據(jù)校準(zhǔn)點溫度調(diào)整要求）。

3.準(zhǔn)備高精度光譜輻射計或經(jīng)校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)紅外溫度計，用于比對測量，其分辨率不低于0.1℃，最大允許誤差不超過±0.1%。

4.配套距離調(diào)節(jié)裝置，確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求，避免視場遮擋。

2.環(huán)境條件

1.實驗室溫度應(yīng)穩(wěn)定在（23±5）℃，相對濕度≤70%，避免強氣流或熱輻射干擾（如空調(diào)直吹、陽光直射或高溫設(shè)備輻射）。

2.校準(zhǔn)區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強電磁場，背景輻射溫度與校準(zhǔn)目標(biāo)溫差應(yīng)小于5℃。

3.工作臺應(yīng)穩(wěn)固防振，避免因振動導(dǎo)致光學(xué)對準(zhǔn)偏移。

3.被校儀器檢查

1.檢查輻射溫度計光學(xué)鏡頭是否清潔、無劃痕或污染，外殼無變形，銘牌信

息完整。

2.驗證電源及信號接口連接可靠，電池電量充足（如為便攜式），開機后自

檢功能正常。

3.確認(rèn)參數(shù)設(shè)置正確，包括發(fā)射率、波長范圍、距離系數(shù)等，與被測黑體源

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溫度變送器的校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值，如 20mA。
4. 多點校準(zhǔn)
   • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計算變送器在各校準(zhǔn)點的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號。
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6. 穩(wěn)定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點（如 50℃），持續(xù)一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉(zhuǎn)化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環(huán)）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實時監(jiān)測水溫，并將信號反饋至控制器。
• PID調(diào)節(jié)（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實際溫度與設(shè)定溫度，通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率（如間歇通電或調(diào)壓）減少溫差。
  • 例如，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，持續(xù)加熱；接近設(shè)定值時，降低加熱功率以避免超調(diào)。
• 均勻性保障：循環(huán)水泵推動水流，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）。

(3) 安全保護(hù)機制

• 超溫保護(hù)：雙保險設(shè)計，**溫控開關(guān)在溫度異常升高時切斷電源。
• 缺水報警：水位傳感器檢測水量，防止干燒損壞設(shè)備。

溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準(zhǔn)，露點傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：量程內(nèi)均勻選取≥5點（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個點（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點升溫，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時，每小時記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點/量程校準(zhǔn)

1.零點：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準(zhǔn)

1.均勻選取5-7個校準(zhǔn)點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計算各點誤差（采集值-標(biāo)準(zhǔn)值），要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試，計算同一點正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃），持續(xù)4小時，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)（如±0.2℃/4h）。 熱工技術(shù)硬，客戶口碑強！崇明區(qū)溫濕度巡檢儀熱工計量

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紅外線測溫儀中的黑體校準(zhǔn)法如下

1. 準(zhǔn)備工作
   • 黑體輻射源：選擇高精度的黑體輻射源，其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍，并且溫度穩(wěn)定性和均勻性良好。
   • 預(yù)熱設(shè)備：提前對黑體輻射源進(jìn)行預(yù)熱，一般需要 30 分鐘以上，以確保其溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 校準(zhǔn)步驟
   • 設(shè)定溫度點：根據(jù)紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求，在黑體輻射源上設(shè)定多個不同的已知溫度點，如 50℃、100℃、200℃等。
   • 測量與對比：將紅外線測溫儀對準(zhǔn)黑體輻射源的輻射口，測量黑體輻射源在各設(shè)定溫度點下的溫度，記錄紅外線測溫儀的測量值，并與黑體輻射源設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，計算偏差。
   • 調(diào)整修正：依據(jù)偏差值對紅外線