1. 齒輪流量計(jì)：
   • 由一對(duì)相互嚙合的齒輪與殼體組成。流體進(jìn)入流量計(jì)后，推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過測(cè)量齒輪的轉(zhuǎn)速來計(jì)算流量。
   • 適用于各種粘度的液體測(cè)量，精度較高，但對(duì)流體中的雜質(zhì)比較敏感。
2. 活塞流量計(jì)：
   • 主要由活塞和缸體組成。流體推動(dòng)活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過測(cè)量活塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)來計(jì)算流量。
   • 常用于小流量的高精度測(cè)量，適用于測(cè)量各種液體和氣體。
3. 刮板流量計(jì)：
   • 由殼體、刮板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。流體進(jìn)入流量計(jì)后，推動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)，通過測(cè)量刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)來計(jì)算流量。
   • 適用于各種粘度的液體測(cè)量，特別是高粘度液體及含固體顆粒的液體。

1. 液體渦輪流量計(jì)：
   • 主要用于測(cè)量各種液體的流量，如石油、化工液體、水等。
   • 根據(jù)測(cè)量精度和使用場(chǎng)合的不同，又可分為高精度型、普通型和防爆型等。
2. 氣體渦輪流量計(jì)：
   • 用于測(cè)量各種氣體的流量，如天然氣、空氣等。
   • 通常具有較高的壓力等級(jí)和溫度適應(yīng)范圍，以滿足不同氣體工況的要求。

1. 精度高：在正常工作條件下，渦輪流量計(jì)的測(cè)量精度可以達(dá)到 ±0.5%~±1%，甚至更高。特別是對(duì)于中小流量的測(cè)量，精度優(yōu)勢(shì)更為明顯。
2. 量程比寬：一般渦輪流量計(jì)的量程比可以達(dá)到 10:1 甚至更高，能夠適應(yīng)不同流量范圍的測(cè)量需求。
3. 響應(yīng)速度快：由于渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)流體流速的變化響應(yīng)迅速，所以渦輪流量計(jì)能夠快速地反映流量的變化，適用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)。
4. 重復(fù)性好：在相同的測(cè)量條件下，渦輪流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果具有較好的重復(fù)性，誤差較小。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪流量計(jì)通常體積較小，安裝方便，占用空間少，適用于各種安裝場(chǎng)合。

超聲波流量計(jì)的缺點(diǎn)：

• 對(duì)介質(zhì)要求高：傳播時(shí)間法超聲流量計(jì)通常只適用于清潔的液體及氣體，對(duì)于含有大量雜質(zhì)、氣泡或懸浮物的流體，測(cè)量精度會(huì)受到影響；多普勒法超聲流量計(jì)雖然可以測(cè)量含有一定雜質(zhì)的流體，但測(cè)量精度相對(duì)較低。
• 溫度限制：超聲流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果容易受到溫度的影響，一般適用于溫度在 200 攝氏度以下的流體。
• 安裝要求高：安裝位置、管道的材質(zhì)、管徑、壁厚等因素都會(huì)對(duì)超聲流量計(jì)的測(cè)量精度產(chǎn)生影響，因此在安裝時(shí)需要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。
• 信號(hào)干擾：容易受到外界噪聲、振動(dòng)等信號(hào)的干擾，需要采取相應(yīng)的抗干擾措施

一、工作原理

1. 靜態(tài)質(zhì)量法：通過精確測(cè)量在一定時(shí)間內(nèi)流入容器的液體質(zhì)量來確定流量。將被檢流量計(jì)安裝在管道系統(tǒng)中，使液體通過被檢流量計(jì)后流入已知容積的容器。用高精度的衡器測(cè)量容器中液體的質(zhì)量，同時(shí)記錄流入時(shí)間，通過質(zhì)量和時(shí)間的比值計(jì)算出流量。然后與被檢流量計(jì)的顯示值進(jìn)行比較，以確定被檢流量計(jì)的誤差。
2. 動(dòng)態(tài)容積法：利用標(biāo)準(zhǔn)容器的已知容積和液體充滿容器所需的時(shí)間來確定流量。液體在管道系統(tǒng)中流動(dòng)，通過切換裝置將液體依次導(dǎo)入一系列標(biāo)準(zhǔn)容器中。測(cè)量每個(gè)容器充滿液體所需的時(shí)間，根據(jù)容器的容積和時(shí)間計(jì)算出流量。同樣，與被檢流量計(jì)的顯示值進(jìn)行對(duì)比，確定其誤差。
3. 標(biāo)準(zhǔn)表法：采用高精度的流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，與被檢流量計(jì)串聯(lián)在同一管道系統(tǒng)中。通過比較標(biāo)準(zhǔn)表和被檢流量計(jì)的測(cè)量值來確定被檢流量計(jì)的誤差。標(biāo)準(zhǔn)表通常具有更高的精度和穩(wěn)定性，其測(cè)量值被認(rèn)為是準(zhǔn)確的參考值。

渦街流量計(jì)

1. 工作原理：在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體，當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，會(huì)在其兩側(cè)產(chǎn)生交替出現(xiàn)的旋渦。旋渦的頻率與流體的流速成正比，通過測(cè)量旋渦的頻率來確定流量。
2. 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無可動(dòng)部件，可靠性高，測(cè)量范圍寬，壓力損失小；但對(duì)流體的振動(dòng)較為敏感，安裝時(shí)需要遠(yuǎn)離振動(dòng)源，且不適用于低流速和高粘度流體的測(cè)量。
3. 應(yīng)用場(chǎng)景：廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的蒸汽、氣體和液體流量測(cè)量。應(yīng)用場(chǎng)景和領(lǐng)域較多。市場(chǎng)較大

流量計(jì)在環(huán)保檢測(cè)應(yīng)用有大氣污染檢測(cè)和水污染監(jiān)測(cè)。奉賢區(qū)容積式流量計(jì)校準(zhǔn)價(jià)格

1. 工作原理：
   • 時(shí)差法：這是超聲流量計(jì)常用的測(cè)量原理。超聲波信號(hào)在流體中順流傳播和逆流傳播的速度不同，會(huì)產(chǎn)生時(shí)間差。通過測(cè)量這個(gè)時(shí)間差，并結(jié)合已知的管道參數(shù)等信息，可以計(jì)算出流體的流速，進(jìn)而得到流量。例如，在管道的上下游分別安裝超聲換能器，一個(gè)換能器發(fā)射超聲波，另一個(gè)接收。流體靜止時(shí)，順流和逆流的傳播時(shí)間相同；流體流動(dòng)時(shí)，順流方向傳播時(shí)間短，逆流方向傳播時(shí)間長(zhǎng)，根據(jù)時(shí)間差與流速的關(guān)系得出流量值。
   • 多普勒法：當(dāng)超聲波在含有懸浮顆粒或氣泡的流體中傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生散射。由于流體與超聲換能器之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接收到的散射信號(hào)與發(fā)射信號(hào)之間會(huì)產(chǎn)生多普勒頻移，該頻移與流體的流速成正比，從而可以測(cè)量出流量。常用于測(cè)量含有一定雜質(zhì)的液體，如污水、漿體等。
   • 波束偏移法：發(fā)送器沿垂直于管道的軸線發(fā)送一束聲波，由于流體流動(dòng)的作用，聲波束會(huì)向下游偏移一段距離，偏移距離與流速成正比。不過這種方法應(yīng)用相對(duì)較少。