稱重傳感器校準步驟

1. 空載狀態檢查（零點校準）
   • 在傳感器未施加任何負載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數據采集設備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數值。如果顯示不為零，需要對傳感器進行零點調整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調整傳感器接線盒內的電位器來調整零點
2. 加載校準
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負載。例如，使用千斤頂配合標準砝碼對傳感器施加負載。
   • 將測量值與根據標準砝碼計算得到的理論值進行對比，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進行調整。
   • 對于模擬式傳感器，調整方法可能涉及到調整傳感器的靈敏度系數（如通過接線盒內的電位器）。
3. 線性度校準
   • 根據加載校準過程中不同負載點下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應該與負載成線性關系。
4. 重復性校準
   • 對同一負載點（如 50% 量程）進行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計算這些輸出值的標準偏差，標準偏差應在傳感器允許的重復性誤差范圍內。

自動裝料衡器的靜態校準

1. 零點校準
   • 在稱量斗空載的情況下，啟動自動裝料衡器的稱量系統，讓衡器穩定一段時間（通常為幾分鐘，具體根據衡器的說明書確定），然后將顯示的重量值調整為零。這一步驟是為了確保衡器在無物料時能準確顯示零重量，為后續的準確稱量奠定基礎。
2. 加載校準
   • 按照衡器裝料量的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步向稱量斗中添加標準砝碼或參考物料。每次添加后，等待衡器穩定（穩定的判定標準可以是顯示重量值在一定時間內的波動不超過規定范圍，例如在 10 秒內波動不超過 ±0.1%），記錄下衡器顯示的重量值。
   • 將記錄的重量值與實際添加的標準砝碼或參考物料的重量進行對比，計算出誤差。例如，實際添加了 100kg 的標準砝碼，衡器顯示為 99.5kg，則誤差為 (99.5 - 100)/100×100% = - 0.5%。
   • 如果誤差超出了衡器的允許誤差范圍（不同精度等級的衡器有不同的允許誤差范圍，如 ±1% 或 ±0.5% 等），則需要對衡器進行調整。調整的方法可能包括調整傳感器的靈敏度系數、修正衡器內部的稱量算法等。

1. 衡器校準規范標準：
   • 《JJG 539-2016 數字指示秤》：是數字指示秤的計量檢定規程，規定了數字指示秤的計量性能要求、通用技術要求、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等內容，是數字指示秤校準的具體操作指南7。
   • 《JJG 13-2016 模擬指示秤》：針對模擬指示秤的檢定，明確了其計量性能、通用技術要求、檢定項目、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等方面的要求，為模擬指示秤的校準提供了依據5。
   • 《JJG 195-2002 連續累計自動衡器（皮帶秤）》：適用于連續累計自動衡器（皮帶秤）的首 次檢定、后續檢定和使用中檢驗，規定了皮帶秤的計量性能要求、技術要求、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等內容6。

1. 環境要求
   • 校準場地應選擇在相對穩定的環境中，避免強風、震動和大幅度的溫度、濕度變化。理想的溫度范圍為 10 - 30°C，濕度在 40% - 60%。如果在高溫、高濕或者寒冷、干燥的環境下校準，可能會影響電子吊秤的電子元件性能和稱量準確性。
   • 校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，防止電磁干擾影響吊秤的信號傳輸和數據處理。同時，要確保有足夠的空間以便操作和懸掛吊秤。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據電子吊秤的量程，準備相應的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準吊秤的精度。例如，對于量程為 10 噸的電子吊秤，應準備精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼，且砝碼的數量應能覆蓋吊秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 起吊設備：準備合適的起吊設備，如起重機、電動葫蘆等，用于吊起電子吊秤和標準砝碼。起吊設備應具有足夠的起吊能力，并且運行平穩，以確保在加載和卸載標準砝碼過程中不會引起晃動或沖擊，影響校準結果。

機械天平校準步驟

1. 水平調整
   • 將水平儀放置在天平的工作臺上，觀察氣泡的位置。如果氣泡不在水平儀的中心位置，通過調節天平底部的地腳螺絲，使氣泡位于中心，從而確保天平處于水平狀態。
2. 零點校準
   • 在天平空載（不放置任何物體）的情況下，輕輕開啟天平的制動裝置（如旋鈕或開關），使天平橫梁自由擺動。觀察指針的擺動情況，待指針靜止后，應指向刻度盤的零點。如果指針不指向零點，可以通過調節天平橫梁兩端的平衡螺母來調整零點。調節平衡螺母時，要緩慢操作，使指針準確指向零點。
3. 靈敏度校準
   • 在天平的秤盤上放置一個小質量的標準砝碼（例如，對于量程為 200g 的天平，可放置 0.1g 的標準砝碼），開啟天平制動裝置，觀察指針的偏轉情況。根據天平的設計原理，指針應偏轉一定的刻度格數。
4. 全載校準
   • 根據機械天平的量程，選擇接近最大稱量值的標準砝碼，例如量程為 200g 的天平，可選擇 180 - 200g 的標準砝碼。
5. 重復性校準
   • 選擇一個適中質量的標準砝碼（如 50g），在相同的條件下，對該砝碼進行多次（如 5 - 10 次）稱量操作。每次稱量前，確保天平處于零點狀態。記錄每次稱量的結果，計算這些結果的標準偏差。標準偏差應在天平允許的重復性誤差范圍內。

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電子吊秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查電子吊秤的外觀，包括秤體是否有變形、裂縫或損壞，吊鉤是否牢固且無磨損，顯示屏是否清晰可讀，按鍵是否正常工作。同時，檢查吊秤的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。
2. 空載檢查與零點校準
   • 在吊秤空載（即不懸掛任何物體）的情況下，開啟吊秤電源，讓吊秤穩定一段時間（一般為幾分鐘，具體根據吊秤的說明書確定）。觀察顯示屏顯示的數值，如果不為零，按照吊秤的操作手冊進行零點校準操作，使顯示屏顯示為零。
3. 加載校準
   • 使用起吊設備將標準砝碼緩慢吊起，然后懸掛到電子吊秤的吊鉤上。按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始加載。
   • 將記錄的重量值與標準砝碼的實際重量進行比較，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =(測量值 - 實際值)/ 實際值 ×100%。
   • 按照上述步驟，依次對其他量程比例（如 40%、60%、80%、100% 量程等）進行加載校準操作，記錄每個校準點的測量值和誤差情況。
4. 重復性校準
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 3 - 5 次），每次記錄吊秤顯示屏顯示的重量值。計算這些測量值的標準偏差，標準偏差應在電子吊秤允許的重復性誤差范圍內。