因此，刮刀式換熱器的內表面（刮刀葉片接觸面）處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，由于由純水生成的冰晶顆粒較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要在水中添加一定濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀組件都是長期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他鹽類）水溶液中，并且處于高流速的不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下，必須具有高耐磨的性能。動態冰技術提升冷鏈物流效率。廣西動態冰適用范圍

冰蓄冷就是將水制成冰的方式，利用冰的相變潛熱進行冷量的儲存。與水蓄冷相比，儲存同樣多的冷量，冰蓄冷所需的體積將比水蓄冷所需的體積小得多。蓄冰空調設備，冰盤管式系統，冰盤管式系統又稱冷媒盤管式和外融冰。該系統也稱直接蒸發式蓄冷系統，其制冷系統的蒸發器直接放入蓄冷槽內，冰凍結在蒸發器盤管上。融冰過程中，冰由外向內融化，溫度較高的冷凍水回水與冰直接接觸，可以在較短的時間內制出大量的低溫冷凍水，出水溫度與要求的融冰時間長短有關。這種系統特別適合于短時間內要求冷量大、溫度低的場所，如一些工業加工過程及低溫送風空調系統。廣西動態冰適用范圍動態冰制冰過程中關鍵的技術在于確保流過過冷卻熱交換器的液態水具有盡可能大的過冷度。

流態化動態冰蓄冷技術的先進之處在于改進了傳統制冰過程中的主要缺點，而且制出的冰以流態化冰漿的形式存在。傳統靜態制冰過程中，水通過自然對流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導熱的形式穿過越積越厚的原有冰層，從而嚴重的惡化了傳熱效率，致使結冰越來越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。流態化動態冰蓄冷技術制冰過程的較大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水，然后把過冷水轉移到遠離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態冰層導熱熱阻的存在，同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式，因此整個制冰環節的傳熱系數得到大幅度提高。另一方面，制冰過程中的換熱溫差、流量等參數都保持穩態，并不因時間而變化，從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統的控制。流態化動態冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學為表示的過冷水式和以Sunwell（日本）為表示的刮刀擾動式。

工作原理：動態冰蓄冷技術主要通過制冰和釋冷來實現蓄冷。在電力需求低峰時段，制冷機組將冷卻水通過小板換（加熱板換）將冰槽內的水加熱到0.5度以去除冰晶，然后將水降低到-2度以下形成冰。在電力需求高峰時段，通過融化冰晶來釋放冷量，以滿足建筑的空調需求。此外，動態冰蓄冷技術在建筑行業各種中央空調系統中得到應用，適用于溫帶和亞熱帶的氣候條件。這種技術的應用不只提高了空調系統的能效，還有助于優化電力使用模式，對于實現能源的有效利用和環境保護具有重要意義。動態冰在醫療冷藏運輸中發揮關鍵作用。

從原理上和應用上出發，可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢：（1）傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻，還通過強制對流大幅度提高了系統的整體換熱性能，從而提高了制冰速度。（2）熱交換系統簡單、節省設備和材料費用。動態冰蓄冷技術中的冰漿生成熱交換器可以采用制冷劑直接蒸發，省去了冰球、盤管式冰蓄冷中必須采用的不凍液換熱循環，因此帶來換熱設備和材料費用的節省，降低了初投資費用。動態冰同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式。動態冰

該技術可應用于大型冰雕展覽，效果驚艷。廣西動態冰適用范圍

在空調工況下，制冷量相同動態冰蓄冷系統與空調機組相比，壓縮冷凝機組、冷卻塔系統、蒸發器的的總成本相差不大，而動態冰蓄冷系統只須增加一個蓄冰池，蓄冰池可采用土建方式或鋼架結構，附帶保溫層，但成本較低。舉例：在夜間不用空調的場所，如辦公樓，白天使用空調時間設定為10小時，夜間低谷電時間設定為8小時，空調機組的制冷量設定為550kw。如果替換成一套空調工況下制冷量為550kw的動態冰蓄冷系統，其運行電耗為130kw；該系統在制冰工況下的制冷量約為300kw，運行電耗115kw，每天運行8小時制冰模式，產冰量約為17噸，相當于3小時的空調制冷量，其余7小時可用動態冰蓄冷系統作為中央空調主機使用。按照電費峰值1元谷值0.3元計算，節省成本如下式：1元/kw*h×130kw×3h-0.3元/kw*h×115 kw×8=114元/天=41610元/年。廣西動態冰適用范圍