全合成切削液及其制備方法【**摘要】本發(fā)明涉及金屬加工用切削液，具體公開了一種全合成切削液，其包括以下組分：三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽，，，以及水；上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明全合成切削液與目前市場銷售的全合成切削液相比，成本低廉，不僅防銹性能**，而且潤滑性大幅提高，同時(shí)使用周期較長，可解決一般全合成切削液不能用于黑色金屬攻絲加工的冷卻潤滑問題?！?*說明】全合成切削液及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及金屬加工用切削液，特別是涉及一種攻絲加工用的全合成切削液及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]在金屬加工中，一般采用輕質(zhì)礦物油、切削油或乳化(微乳)液用于金屬的攻絲加工，以保證具有較好的潤滑性。礦物油和切削油為純油基物質(zhì)，制造成本較高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；乳化(微乳)雖然屬于水基潤滑液，但由于其內(nèi)含有30%以上的基礎(chǔ)油，也存在能源浪費(fèi)的問題，同時(shí)大多數(shù)乳化(微乳)液因含油性物質(zhì)，容易使工作液**變質(zhì)，工作周期較短，也使得加工過程中制造成本較高的問題突出。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]。重慶銅拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南銅拉絲金屬加工油怎么買

    上述全合成切削液的有益效果在于：本發(fā)明制得的一種全合成切削液，引入水性極壓劑，結(jié)合水性潤滑劑，解決了傳統(tǒng)全合成切削液潤滑極壓性差的弱點(diǎn)；本發(fā)明制得的一種全合成切削液還引入了羧酸鹽和硼酸*防銹劑，解決了傳統(tǒng)全合成切削液防銹性差的缺點(diǎn)；同時(shí)保持了全合成切削液***的清洗性能和散熱性能，同時(shí)具有良好的使用壽命；上述全合成切削液合成工藝簡單，適用范圍廣，不含亞硝酸鹽和其他重金屬，不會造成環(huán)境污染，也不會腐蝕金屬基體；從實(shí)施例中的技術(shù)參數(shù)看出，本發(fā)明涉及的全合成切削液具有良好的潤滑、防銹、冷卻和清洗能力，具有使用壽命久的***。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成：20份防銹劑、10份極壓劑、5份表面活性劑、5份緩蝕劑、、10份潤滑劑、、、；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按1:1混合的混合物；所述極壓劑為硼氮化改性蓖麻油；所述表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚；所述緩蝕劑為苯并三氮唑；所述沉降劑為聚丙烯酰胺；所述潤滑劑為水性聚醚；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為聚醚型消泡劑。貴州銅拉絲金屬加工油廠家直銷重慶防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    **終的乳液對于易結(jié)晶析出的維生素A載量不超過25萬IU/g，說明此配方對于這種易結(jié)晶的油溶性產(chǎn)品的載量有限，同時(shí)**中對透明度和使用的**高溫度語焉不詳。****，并且對于**終產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定范圍沒有明確的說明。而在關(guān)于輔酶QlO自乳化組合物的****.9中，對于乳劑的外觀及穩(wěn)定的溫度范圍也沒有具體的提及。以上所提及的問題是由于制備微乳液的過程中，依靠體系中各成分的匹配比例，但會受油相、溫度、PH值和表面活性劑等因素的影響。同時(shí)由于微乳液本身所具有的相轉(zhuǎn)變區(qū)域，因此有著特定溫度穩(wěn)定范圍，當(dāng)溫度超過一定的區(qū)域，會出現(xiàn)一系列的相分離狀態(tài)。而基于外界供能的制備方法，其穩(wěn)定性上又存在一定的缺陷。對于一些固體結(jié)晶性活性產(chǎn)品(例如維生素A，和輔酶ColO等)，高的添加量給乳液帶來壓力，在低溫下易造成產(chǎn)品的結(jié)晶析出，從而產(chǎn)生乳液的破壞。這些問題或多或少出現(xiàn)在現(xiàn)有的一些**中。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的自微乳液技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有***的地域應(yīng)用性和運(yùn)輸穩(wěn)定性的寬溫度范圍高載油量透明的自微乳液及其制備方法。所述自微乳液由油相、油相乳化劑、主體乳化劑、助乳化劑、水相介質(zhì)和功能性添加劑組成；按質(zhì)量份數(shù)。

磨削油介紹：磨削油采用窄餾分、低揮發(fā)度基礎(chǔ)油，加入極壓抗磨劑、抗氧劑、防銹劑等添加劑調(diào)制而成。適用于黑色金屬和有色金屬的研磨加工，也可以適用于普通加工工藝。乳化油介紹：乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑、抗磨劑等而制得的一種產(chǎn)品。油基外觀在常溫下為棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。性能特點(diǎn)：優(yōu)良的防銹性和乳化性，性能穩(wěn)定，能夠滿足加工工序間的防銹要求；良好的冷卻性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷卻，提高加工速度；優(yōu)異的極壓性有效提高加工效率及保護(hù)加工刀具。適用范圍：適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機(jī)床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。粘度牌號：1號、2號、3號、4號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/59207764-1.28-2018重慶玻璃磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    由于離子型表面活性劑有著優(yōu)異寬溫區(qū)的穩(wěn)定性，通過合理的選擇離子和非離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配作為乳化劑可以配制對寬溫區(qū)穩(wěn)定的微乳液。而本發(fā)明通過復(fù)配兩種主乳化劑，通過離子型和非離子乳化劑各自的特性，達(dá)到拓寬微乳的穩(wěn)定溫度的范圍的目的，提高產(chǎn)品的應(yīng)用性。本發(fā)明采用高載油量的自微乳制備方式，在制備目標(biāo)活性含量很高的產(chǎn)品的同時(shí)，為減少一些固體結(jié)晶活性產(chǎn)品高的添加量造成產(chǎn)品的結(jié)晶析出，通過添加一些功能性物質(zhì)從而減少結(jié)晶析出的可能性，提高乳液的穩(wěn)定性。本發(fā)明具有以下有益效果首先本發(fā)明適用于多種油溶性產(chǎn)品，制備方法簡單有效，正如以下具體實(shí)例所述，因此有著較為***的應(yīng)用范圍；同時(shí)高載油量可以制備活性含量高的產(chǎn)品，并且此種產(chǎn)品長期均一穩(wěn)定；再次所制備自微乳體系提供一種具有較寬的應(yīng)用保存溫度范圍，使所得產(chǎn)品具有***的地域應(yīng)用性和運(yùn)輸穩(wěn)定性。**后該透明自微乳體系可以在水性介質(zhì)中充分自乳化形成透明的納米乳液，更加方便其添加應(yīng)用。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步補(bǔ)充，但不以任何方式限制本發(fā)明。其中所述的方式，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均可以從商業(yè)途徑獲得。貴州置換防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南銅拉絲金屬加工油怎么買

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    所述極壓劑為水性含率極壓劑和水性含硫極壓劑按1:1混合的混合物；所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚；所述緩蝕劑為磷酸酯；所述沉降劑為四甲基乙二胺；所述潤滑劑為聚乙二醇400；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為二甲基硅油消泡劑。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成：150g防銹劑、200g極壓劑、100g表面活性劑、100g緩蝕劑、10g沉降劑、50g潤滑劑、5g殺菌劑、5g消泡劑、390g去離子水；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按2:1混合的混合物；所述極壓劑為水性含率極壓劑和水性含硫極壓劑按1:1混合的混合物；所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚；所述緩蝕劑為磷酸酯；所述沉降劑為四甲基乙二胺；所述潤滑劑為聚乙二醇400；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為二甲基硅油消泡劑。上述全合成切削液的水基金屬切削液的制備方法為：將各原料混合，并攪拌均勻，攪拌的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60轉(zhuǎn)，攪拌的時(shí)間為100-110分鐘，得到全合成切削液。實(shí)施例1一種全合成切削液，由以下重量份的原料直接混合。云南銅拉絲金屬加工油怎么買