蒸發(fā)式冷凝器的特點:該冷凝器以水和空氣冷卻為介質,與盤管內的高溫氣態(tài)制冷劑進行熱交換,制冷劑由氣態(tài)冷凝成液態(tài)。內部設水分配系統(tǒng)、冷凝盤管組、電子水處理器、盤管側面頂部設軸流風機。在軸流風機的作用下,內部成負壓狀態(tài)。工作時,冷卻水經水分配系統(tǒng),在強勁的風力下均勻地完全覆蓋在盤管表面,高溫氣態(tài)制冷劑從盤管上部進入,被冷凝的液體制冷劑從盤管底部流出,在該過程中,高溫制冷劑與盤管外的水、空氣進行熱交換,再借助風勢,換熱效果顯著提高。冷卻水和空氣吸熱后溫度升高,部分冷卻水氣化形成水蒸氣,蒸發(fā)帶走熱量由風機吸走排入大氣,同時,熱空氣中的水分被水分配器截止集水池中,沒有被氣化的高溫冷卻水流入填料熱交換器層被流經的空氣帶走熱量使其冷卻,經充分冷卻后的冷卻水流回集水池中供循環(huán)泵重新送入水分配系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)工作。散失到大氣中的水分由集水池內的浮球閥控制水位,給予及時補充。海南螺桿并聯(lián)冷凍設備市場報價。浙江應用冷凍設備生產過程
活塞式冷凍壓縮機的工作原理:當活塞式壓縮機的曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,活塞便往復運動,由氣缸內壁、汽缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到比較大時為止,進氣閥關閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現(xiàn)。總之,活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現(xiàn)進氣、壓縮機、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。青海復疊冷凍設備福建環(huán)保冷凍設備市場報價。
冷庫制冷常用術語1、物質:具有一定質量及占有空間的任何物體稱為物質。物質有3種形態(tài):固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。2、溫度:溫度是表明物體冷熱程度的物理量,它的高低反映物體內部分子無規(guī)則運動的劇烈程度,是物體狀態(tài)的基本參數(shù)之一。3、壓力:物體表面受到的垂直作用力稱為壓力,單位面積上的壓力稱為壓強。壓力單位“帕”,其符號Pa,在工程中稱為壓力。4、壓力:容器中的的氣體作用于容器內壁的真實壓力,稱為壓力。5、表壓力:設備內某一處通過壓力表所指示的壓力數(shù)值,其值等于***壓力的當?shù)卮髿鈮毫χ睢表=P絕-B(當?shù)卮髿鈮?B*0.98*10的5次方。6、真空度:被測氣體實際壓力低于大氣壓力值。P真=B-P絕7、濕空氣:在日常生活中呼吸與接觸的空氣都是濕空氣,它是干空氣和濕空氣的混合物。
可為客戶提供上述制冷機組品牌十余萬產品配件,如日常保養(yǎng)用潤滑油、過濾器,維修用傳感器、閥門、控制器、電氣元件、換熱器、壓縮機、控制中心,大修用軸承、密封、軸封、轉子、滑閥、平衡活塞、葉輪等零部件。并為客戶提供多方位的遠程和現(xiàn)場的技術服務,以“在工業(yè)制冷領域,高效的供應鏈和質量的服務,為客戶創(chuàng)造更多價值”為使命,“讓客戶放心滿意、為客戶創(chuàng)造價值”為永恒的目標。“工冷匯”現(xiàn)面向全國使用工業(yè)制冷設備客戶,推出性價比極高的工業(yè)制冷設備解決方案套餐。浙江活塞冷凍設備市場報價。
速凍機產品優(yōu)勢:我公司產品設計成熟,制作精致,性價比高,經濟適用,能夠滿足水產類、面食類、調理類、肉食類等多種食品速凍行業(yè)的切實需求。公司主要產品有:螺旋系列凍結裝置:雙螺旋速凍裝置,單螺旋速凍裝置隧道式單體速凍裝置:網帶單體速凍裝置,往復連續(xù)式網帶速凍裝置,板帶單體速凍裝置,鹽水板帶速凍裝,LN2/LCO2隧道式**溫噴淋裝置鋁合金平板系列:平板凍結機.,船用平板凍結器,立式平板,板式擱架凍結機冷風干燥機,熟蝦加工生產線,果蔬加工生產線冷庫、氣調庫的設計及安裝及速凍機冷源配備。上海螺桿并聯(lián)冷凍設備市場報價。青海應用冷凍設備調試
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低壓循環(huán)桶泵機組產品優(yōu)勢:一般來說,制冷系統(tǒng)的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三種方式,直接供液適合小型的制冷系統(tǒng),重力供液適合中小型制冷系統(tǒng),泵供液適合大型的系統(tǒng),尤其是多層樓的制冷系統(tǒng)。如果是大中型冷庫選擇桶泵供液方式自然是**為合理,也**為合算的。采用桶泵機組后,回氣在桶中實現(xiàn)氣液分離,使進入壓縮機的工質實現(xiàn)為干燥氣體,避免了壓縮機濕沖程運行的可能性。采用桶泵機組后,回氣在桶中實現(xiàn)氣液分離,使進入壓縮機的工質實現(xiàn)為干燥氣體,避免了壓縮機濕沖程運行的可能性。桶泵內氣液間的互相換熱(氣過熱,液過冷)提高了COP系數(shù)(能效比),可節(jié)能約20%。桶泵機組裝有自動、手動回油裝置,系統(tǒng)中蒸發(fā)器中的油高效的回到壓縮機,有效的解決了壓縮機氟系統(tǒng)的回油問題,提高系統(tǒng)運行的可靠性。因為制冷效率提高,**節(jié)約了平時運行成本,機組運行1-2年即可全部收回初期的桶泵投資。浙江應用冷凍設備生產過程