無細胞蛋白表達技術（CFPS）在毒性蛋白和膜蛋白的合成中展現出獨特優勢。傳統細胞系統難以表達具有細胞毒性的蛋白（如溶菌酶、限制性內切酶），而無細胞蛋白表達技術通過體外開放環境規避了宿主細胞存活限制，可高效合成活性毒蛋白，例如珀羅汀生物成功表達的BamHI內切酶，其Minimun活性濃度只需0.001μg/μL。此外，無細胞蛋白表達技術通過添加表面活性劑或脂質體模擬膜環境，實現了全長跨膜蛋白（如CLDN18.1）的可溶表達，純度達80%以上，為藥物靶點開發提供了關鍵工具。線性化質粒經酚氯純化后（濃度≥0.5 μg/μL），適用于 ??T7 啟動子介導的體外蛋白表達??。誘導型蛋白表達市場現狀

傳統微生物發酵生產工業酶面臨周期長（>72 小時）且純化復雜的瓶頸。新一代連續流體外蛋白表達系統 通過耦合反應器實現高效合成：將大腸桿菌裂解物與纖維素酶基因模板泵入螺旋管，在 30℃ 恒溫條件下持續產出酶蛋白，每小時產量達 120 mg/L，較批次反應提高 8 倍。德國 BRAIN AG 公司利用此技術生產 耐熱木聚糖酶，直接添加至造紙漿料中降解半纖維素，使漂白劑用量減少 30%。該系統還支持 實時補料——補充消耗的氨基酸和能量物質可維持 48 小時穩定表達，單位酶成本降至 $2.5/g，逼近發酵法經濟閾值。大腸桿菌誘導蛋白表達純化??scFv 抗體片段的體外蛋白表達??在4小時內完成，較傳統CHO 細胞系統提速 10 倍。

無細胞蛋白表達技術（CFPS）的he xin組分包括細胞裂解物（如大腸桿菌、兔網織紅細胞或小麥胚芽提取物），其中含有核糖體、tRNA、氨酰-tRNA合成酶及轉錄/翻譯因子（如啟動/延伸/終止因子）。此外，系統需補充能量再生系統（如ATP、磷酸肌酸與肌酸激酶）以維持反應持續進行，以及底物（氨基酸、核苷酸）和輔因子（Mg2?、K?等）以支持蛋白質合成。例如，大腸桿菌S30提取物常通過敲除核酸酶和蛋白酶來提升蛋白穩定性。英國nuclera高通量微流控蛋白表達篩選系統可支持助力無細胞蛋白表達技術，如想更多關于該產品的信息，歡迎咨詢官方代理商上海曼博生物！

在小規模、快速驗證性實驗中，無細胞蛋白表達技術（CFPS）的性價比優勢明顯。其單次反應成本約200-500元（含商業化裂解物和模板），雖高于大腸桿菌發酵的試劑成本，但可節省大量時間——傳統細胞表達需3-5天（含轉化、培養、誘導），而CFPS只需4-8小時即可獲得ug-mg級蛋白，尤其適合藥物篩選、突變體庫構建等時效性需求。例如，某CRO公司采用CFPS一周內完成50種抗體變體的活性測試，而傳統方法只能完成5-10種，人力與設備成本大幅降低。芯片級體外蛋白表達??體現較前沿的進展。

體外蛋白表達技術的重點在于利用細胞裂解物中的生物合成機器（核糖體、tRNA、翻譯因子）在試管中直接合成蛋白質。以大腸桿菌系統為例：首先制備含T7啟動子的線性DNA模板，將其與商業化裂解物（如RocheRTS100）、能量混合物（ATP/GTP）及20種氨基酸混合，在37℃振蕩反應2-4小時即可完成蛋白表達。整個過程無需細胞培養與基因轉染，速度比傳統方法快10倍以上。例如，COVID19刺突蛋白RBD結構域的體外表達只需6小時，而HEK293細胞系統需5天。該技術的關鍵優勢是開放體系的可編程性——可直接添加非天然氨基酸（如Azidohomoalanine）合成定制化蛋白，為藥物偶聯物開發提供高效平臺。添加 0.1% Triton X-100 使疏水蛋白的體外表達可溶率達90%??。大腸桿菌可溶蛋白表達包涵體

大腸桿菌裂解物的??高翻譯效率??可支持??100μg/mL級??蛋白產量,限制造就完整功能的真核蛋白表達。誘導型蛋白表達市場現狀

在中國，無細胞蛋白表達技術（CFPS）的推廣面臨he xin原料依賴進口的挑戰。商業化裂解物、高效能量再生系統等關鍵試劑仍以Thermo Fisher、Merck等國際品牌為主，國產替代品在活性和穩定性上存在差距，導致成本居高不下。此外，無細胞蛋白表達技術工藝的規模化放大技術尚未成熟，反應體系均一性、產物收率等問題限制了其在GMP生產中的應用。盡管國內科研機構（如中科院、清華大學）在基礎研究上取得突破，但產學研轉化效率較低，缺乏類似Synthelis的專注無細胞蛋白表達技術的本土企業，難以形成完整的產業鏈條。誘導型蛋白表達市場現狀