耐磨環氧地坪
環氧地坪涂料被廣應用的其中一個原因就是其出色的耐磨性，現在由于應用在不同的場所，對于其耐磨的要求有所提高。常見的提高耐磨性能的方式一方面為單純物理添加無機填料將其共混：剛玉、納米金剛石粉、納米氧化鋁、硅粉、碳化硅和氧化鋁復配、二硫化鉬或者通過添加耐磨的顏填料（不同顏色的石英粉、硫 酸鋇）。這種耐磨涂層屬于結構型非金屬復合材料，是將熱固性高分子膠黏劑基體和硬質耐磨顆粒結合的一種技術。另一方面還可以通過有機改性來提高環氧樹脂的耐磨性能，由于異氰酸酯的耐磨性優于填料，所以可以引入聚氨酯來對環氧樹脂進行改性；還可以用硅酸酯預聚物、有機硅氧烷以及聚硫橡膠等來進行改性。此外當今納米插層技術得到了廣發展，可以將耐磨物質通過化學插層手段引入聚合物中，**終制得高耐磨環氧地坪涂料。 環氧地坪施工前需與其它凈化、土建等工程對協調作業進度。安微進口環氧地坪特點
環氧地坪漆的起泡問題
環氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡二種情況，涂層表面起泡主要是潮氣和揮發性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現許多的大小不均，圓形不規則的泡狀鼓起現象：滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成。小氣泡在漆膜固化過程中逸出時產生的微細氣孔。在固化反應過程中，由于涂料粘度增大，氣孔細微管道不會閉合，而**終保留在干燥的漆膜中。要達到漆表沒有殘存空氣或，一是選擇好的施工方式，減少空氣進入量，但實際上，施工方法大部分時候已由實際應用條件決定，該方法作用有限。二是通過調節涂料配方，減少或消除微泡。具體上，可通過選擇低泡性原料或調節比較好粘度，可以顯著降低泡沫問題，但此方法常受限于涂料預定的性能指標和施工時的粘度規范。
出現氣泡造成的原因：基層未完全封閉.或在面層施工前未消除及放氣遺漏；
處理方法：加強基層面的檢查和處理，在做面層前的每道涂層鏝刮或者涂層后，檢查一遍，表面是否有氣泡，有的區域是竹掃把平刷一道，給氣泡放氣，一定要仔細，不能有遺漏情況，確實無誤待涂膜固化后再進行下一道工序。 安微停車場環氧地坪面漆環氧地坪常用于已被國內眾多的廠家所接受和使用。
水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決于以下兩個因素：
a)相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利于固化反應的進行；
b)粒徑：粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；
相比于聚氨酯地坪涂料、丙烯酸地坪涂料，環氧地坪涂料在我國的發展較早，其市場占有率和市場應用相對來說較廣，因此其發展進程會更快。隨著社會的發展以及科學的進步，環氧樹脂地坪涂料會逐漸向著更優異的性能，更綠色的產品和工藝方向發展。其中，未來水性環氧地坪涂料將成為市場的主打產品，相信在接下來的應用過程中，優異物理性能的水性環氧地坪涂料將占主流地位，更受市場的青睞。
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水性環氧地坪的優勢水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族里地位越來越重要，**認為水性環氧樹脂在環保化的現在，前景十分開闊。水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由于環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。地庫地坪施工常見的為溶劑型環氧地坪。制造廠環氧地坪公司
呂盟的環氧地坪質地堅實。安微進口環氧地坪特點
水性環氧的本質
不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，**終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結成膜，物理過程），同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。 安微進口環氧地坪特點
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