起步據業內人士介紹，在世界包裝材料市場上，流延膜的生產呈持續上升的態勢，流延膜行業正進入新一輪投資熱潮。我國流延薄 膜生產起步于上世紀80年代，隨著近20年來的不斷發展壯大，在包裝行業已成為具有相當生產能力和生產水平的朝陽產業。聚丙烯流延薄膜（CPP）是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好，各向性能平衡性優異。同時，由于是平擠薄膜，后續工序 如印刷、復合等極為方便，因而廣泛應用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。OP袋的透明性使得消費者可以清晰地看到袋內的商品，提高了商品的展示效果。徐州購買opp袋特色

采用多釜串聯連續化技術克服了現生產操作麻煩、設備投資大等缺點，可實現全自動連續化。2．高效的脫氫催化劑脫氫催化劑以鉑為主催化劑，添加2-3種助催化劑，其中一個為稀土元素，載在特制載體上的Pt0.5%-稀土5%的催化劑，以氫為載氣，反應溫度 350-370℃，以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負荷下，雙聚體轉化率達98%，選擇性達93%以上，連續運轉5000小時以上仍保持鄰苯基苯酚收率90%以上。而國內的**資料，催化劑負荷為0.2h-1，連續運轉200小時，鄰苯基苯酚效率已明顯下降。徐州定制opp袋供應商然而，由于材料脆性較大，容易破損，因此在使用時需要注意避免過度拉扯或擠壓。

(2)平膜法生產時，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝；(3)平膜內設有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調整方便。流延聚丙烯生產工藝流程圖CPP薄膜生產工藝示意圖CPP 膜生產工藝要點T型機頭是生產關鍵設備之一，機頭設計應使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，機頭內部流道內無滯留死角，并且使物料具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內的多方面因素。要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭。冷卻輥的表面應經過精加工，表面粗糙度不大于015 mm ， 轉速應穩定，以免產生縱向的厚度波動。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監測，以達到滿意的厚薄公差。

近幾年，隨著消費市場的加強，CPP的應用領域不斷擴大，其發展得以加速。全國現有CPP生產廠家30余家，生產線40余條，總生產能力15萬～17萬噸/年左右。然而，流延膜用**料對進口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴重。年進口量約占總使用量的60%。國內CPP**料品種相對單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產，一般用于復合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹脂等均較缺乏。同時，國內企業的產品雷同現象較為嚴重，同類低中檔產品的設備產能增加高于需求增加，市場相對疲軟，抑制了薄膜產量的擴大和價格的上揚。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場正處于成長階段，部分品種的CPP薄膜受到其競爭與沖擊。它們具有透明、輕便、防潮、防油、耐磨等特點，應用于食品包裝、文具、服裝、日用品等領域。

國外采用環己酮合成鄰苯基苯酚主要是德國拜耳公司，生產能力20000t/a，未見有工業化技術和水平的報道。經鹽城市華業醫藥化工有限公司與該公司交流，拜耳公司環己酮縮合采用硫酸作催化劑，有大量廢水，脫氫也采用貴金屬鉑催化劑，壽命為10個月左右，產品純度≥99.5%，副產氫氣已利用。本項目具有強大的性能價格比和廣闊的市場前景、市場競爭優勢明顯。OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質輕、無毒無味、環保、使用范圍廣等優點OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。近年，雙向聚丙烯（OPP）透明瓶成為了PET瓶的代選pp 就是polypropylene（聚丙烯），可作一般結構零件，耐腐蝕化工設備零件，受熱電氣絕緣件。OPP袋因其優良的性能和適用性，在包裝行業中占據了重要的地位。南京比較好的opp袋五星服務

密封性好：OPP袋具有良好的密封性，能夠有效隔絕空氣中的灰塵和濕氣，保護袋內物品不受污染和潮濕。徐州購買opp袋特色

中國臺灣三和化學在大陸與青島化工研究院合資興建的青島新碩精細化工有限公司，在2006年也成功開發成熟這一產品，達到了日本三光的水平，并通過中國臺灣母公司出口至歐美國家。鄰苯基苯酚的生產方法主要有分離法和合成法。鄰苯基苯酚（OPP）的生產方法可以分為分離法和合成法兩種。分離法從磺化法生產苯酚的蒸餾殘渣中回收其工藝過程如下:苯酚的蒸餾殘渣含苯基苯酚40%左右，其他成分為苯酚、無機鹽、水等。經真空蒸餾，分離出混位苯基苯酚餾分段，真空度為400～500mm汞柱，溫度在65～75℃開始截取100℃以上，但不得超過135℃。再將混合物（主要是2-羥基聯苯和4-羥基聯苯）加熱溶解于三氯乙烯中，經冷卻、分離出4-羥基聯苯結晶，經離心過濾、干燥得到4-羥基聯苯。徐州購買opp袋特色

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