氣道有切向氣道,螺旋氣道和帶導(dǎo)向屏的氣道。切向氣道:切向氣道比較平直,在氣門座前強(qiáng)烈收縮,引導(dǎo)氣流以單邊切線方向進(jìn)入汽缸。切向氣道結(jié)構(gòu)較簡單,由於在氣門口速度分布不均,氣門的流通面積實(shí)際得不到充分利用,在渦流高時(shí),進(jìn)氣阻力將會很快增加。所以,切向氣道一般用在渦流要求不高的發(fā)動機(jī)。螺旋氣道:在氣門座上方的氣門腔內(nèi)形成做成螺旋形.使氣流在螺旋氣道內(nèi)就形成一定強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),其氣門口處的氣流情況相當(dāng)于在平直氣道出口速度分布的基礎(chǔ)上增加一個(gè)切向速度.螺旋渦流氣道對鑄造工藝和加工的要求較高。氣缸蓋上的火花塞孔位置準(zhǔn)確,保障點(diǎn)火效率。江蘇渦流式氣缸蓋定制
氣缸蓋冷卻水道的設(shè)計(jì),應(yīng)能使冷卻水首先進(jìn)入熱負(fù)荷較高的地方,然后再流向熱負(fù)荷較低的地方。為此,有些氣缸蓋上制有導(dǎo)水筋片或噴水管。噴水管可埋鑄在氣缸蓋中或與氣缸蓋鑄成一體。氣門座之間的鼻梁區(qū)以及噴油器座或火花塞座與氣門之間,或氣門與渦流室、預(yù)燃室之間的狹壁,是氣缸蓋中比較容易產(chǎn)生熱裂的地方,應(yīng)首先保證有足夠的冷卻,其冷卻水通道的**小半徑R應(yīng)不小于3mm,狹壁也不宜過高,或者在鼻梁區(qū)中鉆水孔以加強(qiáng)冷卻。在設(shè)計(jì)水腔時(shí),水流不應(yīng)有死區(qū),否則會使局部溫度過高;也應(yīng)防止水流短路,流進(jìn)水腔的水應(yīng)經(jīng)過有組織的冷卻后再從出水口流出。常州柴油機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)廠家改進(jìn)氣缸蓋設(shè)計(jì),可提升發(fā)動機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。
缸蓋需要將燃燒產(chǎn)生的熱量部分傳導(dǎo)到整機(jī)的冷卻系統(tǒng)中,保證發(fā)動機(jī)在一定的溫度下工作,避免由於過高的溫度將發(fā)動機(jī)的零部件損壞或產(chǎn)生老化變形。缸蓋水套主要作用是冷卻氣缸蓋,避免缸蓋過熱。水套的設(shè)計(jì)要考慮到本身的容積和流通性能。同時(shí)考慮缸蓋的較小壁厚等因素。在水套的流通能力需要經(jīng)過FEA計(jì)算,找出臨界點(diǎn)并進(jìn)行優(yōu)化,主要是優(yōu)化圓角增加流通性。缸蓋需要潤滑和它裝配在一起的氣門機(jī)構(gòu)。對于有VVT系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)缸蓋必須有專門的油路來潤滑和驅(qū)動VVT系統(tǒng)。
氣缸蓋安裝在氣缸體上部,與氣缸壁、活塞頂部構(gòu)成燃燒室。氣缸蓋的材料一般用灰鑄鐵或鋁合金鑄成,設(shè)有進(jìn)排氣道、氣門座、氣門導(dǎo)管承孔,火花塞安裝孔(汽油機(jī))或噴油器安裝孔(柴油機(jī)),還加工有冷卻水道和潤滑油道。水冷發(fā)動機(jī)的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結(jié)構(gòu)形式。在多缸發(fā)動機(jī)中,全部氣缸共用一個(gè)氣缸蓋的,則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊零件少,但結(jié)構(gòu)受力不會均勻,構(gòu)形復(fù)雜。鑄造廢品率高。若每兩缸一蓋或三缸一蓋,則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是鑄造方便,有利于產(chǎn)品系列化和通用化,但零件數(shù)目增多。若每缸一蓋,則為單體式氣缸蓋。優(yōu)點(diǎn)是密封性好,制造拆裝方便,容易解決熱變形。風(fēng)冷發(fā)動機(jī)均為單體式氣缸蓋。維修時(shí),需正確安裝氣缸蓋螺栓,防止漏水漏氣。
翹曲和扭曲是氣缸蓋常常出現(xiàn)的問題,也是造成氣缸墊屢燒的主要原因。特別是鋁合金氣缸蓋表現(xiàn)得更為突出,這是因?yàn)殇X合金材料具有很高的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)氣缸蓋與氣缸體相比,又顯得比較小和薄,鋁合金氣缸蓋的溫度上升得快。當(dāng)氣缸蓋變形時(shí),它與缸體平面接合就會不嚴(yán)實(shí),氣缸的密封質(zhì)量就下降,造成漏氣而燒壞氣缸墊,從而進(jìn)一步使氣缸的密封質(zhì)量惡化。如果氣缸蓋出現(xiàn)嚴(yán)重的翹曲變形的話,就必須將其更換掉。氣缸表面不均勻冷卻會形成局部熱點(diǎn)。局部熱點(diǎn)會導(dǎo)致氣缸蓋或氣缸體上小區(qū)域的金屬產(chǎn)生過度膨脹,這種膨脹會使氣缸蓋密封墊遭到擠壓并損壞。由于氣缸墊的損壞導(dǎo)致泄露和腐蝕的產(chǎn)生,并被燒穿。氣缸蓋是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)密封并引導(dǎo)氣體流動。青島多缸氣缸蓋定制
冷卻系統(tǒng)的有效性依賴于氣缸蓋內(nèi)的冷卻水道設(shè)計(jì)。江蘇渦流式氣缸蓋定制
針對高硫燃料應(yīng)用場景,氣缸蓋氣門座圈采用D5506特種鋼材質(zhì)。經(jīng)鹽浴氮化處理后表面硬度達(dá)到HRC62±2,硫化物腐蝕速率降低至0.02mm/千小時(shí)。配套開發(fā)階梯式密封面設(shè)計(jì),接觸帶寬控制在0.8-1.2mm范圍。表面處理車間配備自動化噴丸設(shè)備,鋼丸直徑0.3mm,覆蓋率200%。Almen強(qiáng)度控制在0.25-0.30mmA,殘余壓應(yīng)力深度達(dá)0.15mm。處理后工件疲勞壽命提升3倍,特別適用于高周次振動環(huán)境。質(zhì)量追溯系統(tǒng)采用二維碼+激光刻碼雙標(biāo)識方案。原料批次、熱處理參數(shù)、加工記錄等32項(xiàng)數(shù)據(jù)存入云端。客戶掃碼可查看完整生產(chǎn)工藝鏈,歷史數(shù)據(jù)保存期限15年。江蘇渦流式氣缸蓋定制