康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水液體提升到高位，在適合的工況下，可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水，與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時，可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力（蒸汽或其他氣體）0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓（靜壓頭加上回收系統內的壓力）必須低于動力流體進口壓力，總揚程計算如下：高度H(米)*0.0981+回收管內壓力（bar）+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時，流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L／H中的較小值。推薦進水高度（以泵蓋為基準）0.3M比較低進水高度（以泵蓋為基準）0.15M（排量降低）標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量（環境溫度）-10℃至200℃。

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高溫流體連續輸送回收泵裝置1.技術領域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結構合理，可以穩定有效控制高溫流體連續回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）、浮球控制閥門啟閉機構（安裝于主筒體內）、進氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內）、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環，行程環兩端有行程調整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環，隨行程環上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上，隨動支架繞主軸旋轉。限位翻轉支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接，支架繞主軸旋轉，隨動支架和限位翻轉支架在安裝支架的兩側，鎖緊彈簧使其保持**小夾角。

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蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息：遵守運行說明，由專業合格人員正確安裝、調試、維護是設備安全運行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設備同樣是必不可少的。隔離應考慮關閉閥門是否將使系統其它部分或操作人員處于危險之中。危險可能有通風管道和保護設備、或警報裝置。確保截止閥逐步關閉，避免系統震蕩。壓力在進行任何維修之前，請先考慮管道中的物質。確保設備已與壓力系統完全隔離，并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認為壓力表顯示為零時，就已完全泄壓。溫度設備隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應考慮穿防護服和戴防護鏡。處理本產品可再循環，處理得當不會引起生態問題。

康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水液體提升到高位，在適合的工況下，可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水，與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時，可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力（蒸汽或其他氣體）0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP

總揚程或背壓（靜壓頭加上回收系統內的壓力）必須低于動力流體進口壓力，總揚程計算如下：高度H(米)*0.0981+回收管內壓力（bar）+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時，流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L／H中的較小值。推薦進水高度（以泵蓋為基準）0.3M比較低進水高度（以泵蓋為基準）0.15M（排量降低）標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量（環境溫度）-10℃至200℃ 常州康得賽特節能環保技術有限公司主營冷凝水回收裝置，若有需有，歡迎咨詢。

案例解讀：1、根據染色車間目前能耗狀況，我司建議對冷凝水進行回收再利用。冷凝水本身水質較好，同時含有大量的余熱，若合理利用，可以取得較明顯的效益。車間平均月蒸汽量1355噸，水量41600噸，染紗產量195噸。其中水量中有部分是軟水，1噸紗用8噸軟水，月需用1560噸軟水，這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通過冷凝水回收將全部打入車間現階段正投入改造的預熱水箱，代替部分軟水，既節約了用水又節約了蒸汽。下面來計算一下蒸汽冷凝水回收的價值：（1）月節約水量根據目前工藝情況，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸（2）月節約水費：（4.6元/噸）950×4.6=4370元節約蒸汽量：（冷凝水溫度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113噸節約的蒸汽費：（143元/噸）113×143=16159元（5）共計節約費用：4370+16159=20529元/月投資成本:冷凝水回收裝置48000元回收周期:48000/20529=2.3個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流，采用電泵回收輸送存在嚴重氣蝕現象，故成為冷凝水回收的技術障礙。我司研制開發冷凝水回收泵裝置克服了汽蝕現象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后節能效果明顯。根據現有車間數據，每月節能費用32074元，投資回收期**多*需3個月。

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縱向行程滑桿通過銷軸固定在限位翻轉支架中部，隨支架上下滑動。縱向行程滑桿頂部安裝閥桿固定板。浮球控制閥門啟閉機構通過安裝支架固定在主筒體的筒蓋上。所述進氣切換閥、排氣切換閥安裝于主筒體的筒蓋上。進氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個進氣口，兩出氣口分別位于筒蓋上下兩側，兩閥座密封面相向，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相背，閥桿在閥座中上下滑動，向上上閥關閉、下閥打開，向下下閥關閉，上閥打開。同樣排氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個排氣口，兩進氣口分別位于筒蓋上下兩側，兩閥座密封面相背，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相向，閥桿在閥座中上下滑動，向上下閥關閉，上閥打開，向下上閥關閉，下閥打開。所訴副筒體筒蓋上安裝一進氣口和一浮球式排氣閥，進氣口通過密封管路與進氣切換閥的上口相連。浮球式排氣閥在筒蓋上側的排氣口，通過密封管路與排氣切換閥的上口相連，副筒體內浮球上升到頂將排氣閥關閉，浮球下降則排氣閥打開。高溫流體連續輸送回收裝置不需要復雜的儀表控制系統，*需蒸汽或壓縮空氣作動力，能耗低，輸送量大、回收的高溫流體不僅有工作壓力還保持連續流，是一種適用范圍較廣的高溫流體連續輸送回收裝置。

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