冷凝水回收經濟分析按每小時回收1噸95℃冷凝水，代替20℃常溫水，計算全年節約費用（1）以煤為燃料：（煤的燃燒值為5000大卡/公斤，常溫水溫度20℃）根據熱力公式：Q=C·M·ΔT=1×1000×(95-20)=75000大卡所節約煤量：M=Q／煤燃燒值=75000／5000=15公斤（產生75000大卡熱量需煤量）全年節約煤量：M1=15×24×365=131400公斤=131.4噸全年節約水量：M2=1×24×365=8760噸每小時回收1噸95℃冷凝水全年節約費用：M總=M1+M2=131.4噸／年×850元／噸+8760噸／年×3元／噸=111690元／年+26280元／年=137870元／年

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冷凝水回收方式的優缺點對比更重要的是，一旦閉式系統中某個疏水閥或旁通閥發生泄漏故障，閉式系統的背壓會更加提高，從而影響其它疏水閥，使其無法正常工作，系統的可靠性很差。實際應用中，疏水閥后背壓越高，疏水閥的工作可靠性就越差，特別是對于換熱器負荷時常變化的場合，這種現象尤為明顯（詳見換熱器失流技術文獻），有時會出現啟動速度慢，加熱效率低，無法達到加熱問題，系統振蕩，水錘腐蝕冰凍現象。因此，閉式系統的可靠性相比開式系統而言較差，換熱設備和疏水閥的工作更容易受到影響。因此從兼顧系統可靠性和能源節約的角度而言，開式冷凝水回收系統更加適合大部分的蒸汽系統，蒸汽系統更加可靠，而且前端一旦發生泄漏問題就會被發現，閉式系統很難滿足這樣的要求。在蒸汽系統中，冷凝水所具有的巨大潛能是顯而易見的。通過采用合適的方式對冷凝水進行有效回收利用，不僅可以節約能源，而且不會影響蒸汽系統其它設備的工作

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康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水液體提升到高位，在適合的工況下，可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水，與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時，可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力（蒸汽或其他氣體）0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓（靜壓頭加上回收系統內的壓力）必須低于動力流體進口壓力，總揚程計算如下：高度H(米)*0.0981+回收管內壓力（bar）+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時，流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L／H中的較小值。推薦進水高度（以泵蓋為基準）0.3M比較低進水高度（以泵蓋為基準）0.15M（排量降低）標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量（環境溫度）-10℃至200℃。

我們以下對一用熱設備的冷凝水回收作一分析。假設該設備每小時用汽量為1T（3公斤的蒸汽壓力），經疏水閥排出的冷凝水量為1T/h，溫度95℃，經冷凝水回收裝置回收后，輸送至需用熱水的工藝段，假設為85℃水加以利用，則可以節約從常溫水20℃加熱至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，該部分能源相當于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤為3公斤蒸汽潛熱值），所以節約蒸汽118公斤。按每噸蒸汽180元(江蘇地區)計算，節約費用為21元/小時，如果用熱設備24小時運行，每天節約504元，每月節15120元，另外再加節水和排污減少，每月節能效果相當可觀。

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常州康得賽特節能環保技術有限公司一直積極主動地致力于能源回收領域，將先進的技術和質量的產品提供給用戶，為用戶提供比較好的節能解決方案，以提高能源利用效率，并致力于節能產品的推廣和應用，創建綠色的節能環境，努力為我們的社會和生存環境創造比較大價值。現公司已成為一家集設備研發、生產銷售、安裝調試為一體的綜合性企業。由此，康得賽特成為了常州市科技節能產品重點推廣項目并成為了新技術推廣中心力薦品牌。CDST系列冷凝水氣動機械回收組合泵裝置廣泛應用于石化、印染后整理、水洗、醫院醫藥、木材加工、食品烘干、造紙行業、飲料釀造、建筑樓宇等使用蒸汽能源的行業，為企業節能減排，資源循環利用提供了幫助。

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CDST型冷凝水氣動機械泵的工作原理CDST型冷凝水氣動機械泵基于正排放原理工作：充水1.在充水過程中，蒸汽或空氣進口閥和泵出口止回閥關閉，泵排氣閥和泵進口止回閥開啟。開始壓送2.浮球隨著凝結水的流入而上升至排水點，聯動機構運作到與第一步顯示相反的位置。結束壓送3.隨著凝結水的排出，浮球下降，直至聯動機構運作到原來相反的位置。重新充水4.動力氣體與泵出口止回閥重新關閉，排氣閥和進口止回發開啟，于是又重復上述各階段的運作過程。

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