排除冷凝水從各種換熱器設備中排除冷凝水是保證工作效率,穩定并延長設備使用壽命的必然條件,正確有效排除冷凝水可防止:溫度控制不穩,產品質量問題,加熱面過度腐蝕,水錘、噪音及設備的損壞。不銹鋼水槽和框架,法蘭冷凝進口,安裝方便蒸汽、壓縮空氣為動力,最大壓力可達10.0bar浮球動作機構,無電泵固有的氣蝕和機械密封問題,減少維修費用和停機時間。碟片式法蘭對夾不銹鋼止回閥,高排量,低阻力多種組合泵裝置可供選擇,DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套單泵組合,DN50/DN80/DN100成套雙泵或多泵組合。
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蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息:遵守運行說明,由專業合格人員正確安裝、調試、維護是設備安全運行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設備同樣是必不可少的。隔離應考慮關閉閥門是否將使系統其它部分或操作人員處于危險之中。危險可能有通風管道和保護設備、或警報裝置。確保截止閥逐步關閉,避免系統震蕩。壓力在進行任何維修之前,請先考慮管道中的物質。確保設備已與壓力系統完全隔離,并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認為壓力表顯示為零時,就已完全泄壓。溫度設備隔離后要冷卻至常溫,以免燙傷,而且應考慮穿防護服和戴防護鏡。處理本產品可再循環,處理得當不會引起生態問題。
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康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水液體提升到高位,在適合的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水,與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體)0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓(靜壓頭加上回收系統內的壓力)必須低于動力流體進口壓力,總揚程計算如下:高度H(米)*0.0981+回收管內壓力(bar)+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時,流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。推薦進水高度(以泵蓋為基準)0.3M比較低進水高度(以泵蓋為基準)0.15M(排量降低)標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量(環境溫度)-10℃至200℃。
那么如此寶貴的資源為何大多數企業不充分利用而是白白浪費呢,其原因除了粗放型經濟導致的節約意識淡泊以外,還有蒸汽冷凝水回收利用的技術壁壘問題。大家眾所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余氣的高溫水,當用普通電動水泵輸送時,水泵葉輪的旋轉產生負壓,導致蒸汽的釋放,蒸汽沖擊葉輪產生汽蝕現象,因此水泵一般在二三個月就會損壞。因此技術因素也是導致高溫蒸汽冷凝水回收利用的一大障礙。隨著節能意識的逐漸增強,冷凝水回收技術也相應得到了提高。
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案例解讀:染色車間冷凝水回收經濟分析報告根據染色車間目前能耗狀況,我司建議對冷凝水進行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355噸,水用量41600噸,染紗產量195噸。其中水用量中有部分是軟水,1噸紗用8噸軟水,每月需用1560噸軟水,而且這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放,若通過回收裝置將冷凝水打入車間現階段正投入改造的預熱水箱,代替部分軟水,既節約了用水又節約了蒸汽。下面我們計算一下蒸汽冷凝水回收的價值:1.每月節約水量:目前工藝情況,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸2.每月節約水費(4.6元/噸)950×4.6=4370元2.節約的蒸汽量(冷凝水溫度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113噸2.節約的蒸汽費:(143元/噸)113×143=16159元3.共計節約費用:、4370+16159=20529元/月4.投資成本冷凝水回收裝置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流,采用普通水泵回收輸送存在汽蝕現象,故成為冷凝水回收的技術障礙。我司研制開發的冷凝水回收泵裝置,徹底克服了汽蝕現象。另外,冷凝水中一般含有10%的蒸汽,全部通入預熱水箱后,節能效果更加明顯。根據現有染色車間數據,每月節能費用達32074元,投資回收期*需3個月。吉林鍋爐蒸汽冷凝水回收泵廠家