康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水液體提升到高位,在適合的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水,與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體)0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓(靜壓頭加上回收系統內的壓力)必須低于動力流體進口壓力,總揚程計算如下:高度H(米)*0.0981+回收管內壓力(bar)+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時,流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。推薦進水高度(以泵蓋為基準)0.3M比較低進水高度(以泵蓋為基準)0.15M(排量降低)標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量(環境溫度)-10℃至200℃。
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康得賽特蒸汽冷凝水回收(泵)裝置,CDST機械動力提升泵的使用場合?各種溫度控制設備的冷凝水回收?泵送高溫冷凝水至鍋爐房水箱?工廠、醫院、樓宇等使用蒸汽的耗能行業?冷凝水的溫度引起汽蝕問題?冷凝水系統可能出現真空?安裝空間受到限制?需要低維護?安裝環境危險、潮濕?電力不容易達到典型應用從過程容器和換熱器中排除冷凝水(泵/疏水閥組合,封閉系統)在所有壓力工況下排除冷凝水,確保溫度的穩定,避免水錘,腐蝕和冷凍等
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合理的冷凝水利用是整個蒸汽系統中的重要部分在針對目前耗能生產領域,換熱設備產生的蒸汽冷凝水能充分實現有效的回收,是為企業節約能源,資源循環再利用,保證工廠生產效率,提高產品質量的重要環節之一,終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。康得賽特CDST系列冷凝水氣動機械泵回收裝置為廣大用戶提供了的節能解決方案。冷凝水利用包括兩大關鍵問題回收冷凝水眾所周知,冷凝水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源,擁有大量的熱能,一般占蒸汽總熱量的20%—30%,回收此部分高附加值的資源可節約熱能;節約燃料費;節約高昂的水處理費;節約水資源。
CDST系列冷凝水回收氣動機械泵裝置特性與優點CDST系列冷凝水回收裝置的特性:1、完整的組合泵設計—整體設計優良、確保工作性能、方便現場安裝。2、使用蒸汽或壓縮空氣為動力—現場接管方便。3、無需電源、適用于危險和骯臟潮濕環境。4、浮球動作機構—無電泵固有的汽蝕和機械密封問題。5、減少維修費用和停機時間。6、一體式開式水槽設計—現場無需大水槽、降低成本。7、開式設計無需每年的壓力容器強制檢驗。8、鋼制底板—便于現場叉車搬運。9、技術支持—無論何時何地,均可方便的獲得康得賽特蒸汽技術人員的專業服務。
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CDST型冷凝水氣動機械泵的工作原理CDST型冷凝水氣動機械泵基于正排放原理工作:充水1.在充水過程中,蒸汽或空氣進口閥和泵出口止回閥關閉,泵排氣閥和泵進口止回閥開啟。開始壓送2.浮球隨著凝結水的流入而上升至排水點,聯動機構運作到與第一步顯示相反的位置。結束壓送3.隨著凝結水的排出,浮球下降,直至聯動機構運作到原來相反的位置。重新充水4.動力氣體與泵出口止回閥重新關閉,排氣閥和進口止回發開啟,于是又重復上述各階段的運作過程。
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案例解讀:1、根據染色車間目前能耗狀況,我司建議對冷凝水進行回收再利用。冷凝水本身水質較好,同時含有大量的余熱,若合理利用,可以取得較明顯的效益。車間平均月蒸汽量1355噸,水量41600噸,染紗產量195噸。其中水量中有部分是軟水,1噸紗用8噸軟水,月需用1560噸軟水,這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通過冷凝水回收將全部打入車間現階段正投入改造的預熱水箱,代替部分軟水,既節約了用水又節約了蒸汽。下面來計算一下蒸汽冷凝水回收的價值:(1)月節約水量根據目前工藝情況,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸(2)月節約水費:(4.6元/噸)950×4.6=4370元節約蒸汽量:(冷凝水溫度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113噸節約的蒸汽費:(143元/噸)113×143=16159元(5)共計節約費用:4370+16159=20529元/月投資成本:冷凝水回收裝置48000元回收周期:48000/20529=2.3個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流,采用電泵回收輸送存在嚴重氣蝕現象,故成為冷凝水回收的技術障礙。我司研制開發冷凝水回收泵裝置克服了汽蝕現象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后節能效果明顯。根據現有車間數據,每月節能費用32074元,投資回收期**多*需3個月。
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