冷凝水回收方式的優缺點對比1.用何種形式的回收泵，電泵還是機械泵？2.用何種回收系統，開式回收系統還是閉式回收系統？n機械泵在泵送高溫流體時沒有氣蝕現象。n機械泵可以在任何工況下，包括設備內產生真空時，都能從設備中排除和回收冷凝水。n機械泵無需電力，使用蒸汽或壓縮空氣作為能源，能耗少，適用于危險、潮濕的環境。n電泵揚程較機械泵高，罐體較機械泵大，熱量損失也較大。很多人認為，冷凝水回收系統采用閉式回收會更加節能，因為它沒有二次蒸汽損失，表面上看上去更加美觀合理，我們不否認這一點，但我們認為在對冷凝水回收過程中必須兼顧前端換熱設備的有效排水問題。因為對于閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力定位為1bar，那么即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥后都會至少有1bar的背壓，對于前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減少1bar，設備上所有選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。

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CDST系列冷凝水回收裝置的優點：1、能在所有操作環境下回收和排除冷凝水及集中處理污水。2、其動力為蒸汽或壓縮空氣，無需電力，安裝簡便，可用于危險及防爆等級要求相當高的作業區域。3、能運作高溫液體則不會產生氣蝕，降低維修費用，同時適用于工業液體（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收裝置屬于開式回收設計,不納入壓力容器產品范疇，對本產品質量負責的條件按供方企業相關標準執行。2.在對客戶排量要求不變的情況下，產品總體外形結構尺寸如圖樣有改動，恕不另行通知，敬請諒解。3.在標定排量工況為動力壓力0.8MPa，揚程5m的條件下，各型號裝置排量見上表。

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冷凝水回收的經濟技術分析在生產過程中，蒸汽作為一種用途極為普遍的能源與所有企業有著不可分割的聯系，大量工業用水和煤、油及天然氣等能源被使用來產生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來實現工業生產工藝過程。目前，大多數企業將蒸汽釋放出部分熱能后生成的冷凝水直接排放。眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理，是很純凈的寶貴的高溫資源，并具有一定余壓，并擁有大量的熱量，一般占蒸汽總熱量的20%～30%，同時，在生產過程中，有的企業職工為了盲目提高生產效率，不顧生產工藝的要求，采用開啟旁通的方法進行操作，這樣浪費的蒸汽更不言而喻了。因此，若能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環再利用或作為其它工藝再利用，不僅節約工業用水，更可貴的是節約了價格越來越昂貴的燃料和水處理費用，在節約燃料的同時，減少了煙氣的排放，保護了環境，為社會作出了貢獻。

康得賽特CDST-HT冷凝水回收氣動機械泵組合裝置工作原理1、為了充分吸收冷凝水和二次閃蒸蒸汽的余熱，我們將儲水箱預先沖入一部分冷卻水，液面升至水箱的1/3高度，為了不至于冷卻水被輸送出去，冷凝水氣動泵的進水管在水箱內部升高至水箱1/2的高度。2、在儲水箱1/2高度附近安裝溫度探測器，將探測器的信號送入冷卻水的進口調節閥，冷凝水的進水管伸入水箱，離水箱底部3/4的高度。另在儲水箱的正面安裝液位計。工作時，先將冷卻水手動閥打開，冷卻水進入儲水箱，通過觀察液位計，液位升至水箱接近1/2高位置時，關閉手動閥，開啟溫度電動調節閥、開啟冷凝水進口閥、開啟冷凝水回收裝置的動力源進氣閥3，冷凝水與冷卻水在儲水罐中混合，熱量被充分吸收，當液面升至探測器附近時，水溫的信號進入電動調節閥，若水溫低于設定溫度時，電動調節閥處于休眠狀態，當水溫高于設定溫度時，調節閥自動打開，冷卻水再次進入儲水罐，直至調整至設定溫度，抬高的液位高過冷凝水的進口時自動溢出至冷凝水泵。常州康得賽特節能環保技術有限公司主營鍋爐蒸汽凝結水回收提升泵，若有需要，歡迎來電詳談。

蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息：遵守運行說明，由專業合格人員正確安裝、調試、維護是設備安全運行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設備同樣是必不可少的。隔離應考慮關閉閥門是否將使系統其它部分或操作人員處于危險之中。危險可能有通風管道和保護設備、或警報裝置。確保截止閥逐步關閉，避免系統震蕩。壓力在進行任何維修之前，請先考慮管道中的物質。確保設備已與壓力系統完全隔離，并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認為壓力表顯示為零時，就已完全泄壓。溫度設備隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應考慮穿防護服和戴防護鏡。處理本產品可再循環，處理得當不會引起生態問題。

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高溫流體連續輸送回收泵裝置1.技術領域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結構合理，可以穩定有效控制高溫流體連續回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）、浮球控制閥門啟閉機構（安裝于主筒體內）、進氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內）、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環，行程環兩端有行程調整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環，隨行程環上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上，隨動支架繞主軸旋轉。限位翻轉支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接，支架繞主軸旋轉，隨動支架和限位翻轉支架在安裝支架的兩側，鎖緊彈簧使其保持**小夾角。

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