高溫流體連續輸送回收泵裝置1.技術領域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結構合理，可以穩定有效控制高溫流體連續回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）、浮球控制閥門啟閉機構（安裝于主筒體內）、進氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內）、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環，行程環兩端有行程調整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環，隨行程環上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上，隨動支架繞主軸旋轉。限位翻轉支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接，支架繞主軸旋轉，隨動支架和限位翻轉支架在安裝支架的兩側，鎖緊彈簧使其保持**小夾角。

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通過冷凝水節能技術改造，不僅能帶來良好的節能效果和客觀的經濟效益，也可以產生良好的環境效益和社會效益。（1）減少環境熱污染冷凝水從用汽設備排入大氣的一瞬間，由于壓力突然降低，產生大量二次閃蒸汽，噴出的高溫冷凝水夾帶閃蒸汽極易燙傷現場操作工。在北方的冬季，由于環境溫度較低，易形成霧幕，影響行人視線。在夏季，是導致環境高溫的幫兇。（2）減少煙塵及有害氣體排放量余熱的回收伴隨供熱量的減少，對燃煤鍋爐而言，意味著燃煤量減少，煙塵排放減少，其中的有害氣體CO2、SO2相應減少。

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合理的冷凝水利用是整個蒸汽系統中的重要部分在針對目前耗能生產領域，換熱設備產生的蒸汽冷凝水能充分實現有效的回收，是為企業節約能源，資源循環再利用，保證工廠生產效率，提高產品質量的重要環節之一，終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。康得賽特CDST系列冷凝水氣動機械泵回收裝置為廣大用戶提供了的節能解決方案。冷凝水利用包括兩大關鍵問題回收冷凝水眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源，擁有大量的熱能，一般占蒸汽總熱量的20%—30%，回收此部分高附加值的資源可節約熱能；節約燃料費；節約高昂的水處理費；節約水資源。

冷凝水回收方式的優缺點對比1.用何種形式的回收泵，電泵還是機械泵？2.用何種回收系統，開式回收系統還是閉式回收系統？n機械泵在泵送高溫流體時沒有氣蝕現象。n機械泵可以在任何工況下，包括設備內產生真空時，都能從設備中排除和回收冷凝水。n機械泵無需電力，使用蒸汽或壓縮空氣作為能源，能耗少，適用于危險、潮濕的環境。n電泵揚程較機械泵高，罐體較機械泵大，熱量損失也較大。很多人認為，冷凝水回收系統采用閉式回收會更加節能，因為它沒有二次蒸汽損失，表面上看上去更加美觀合理，我們不否認這一點，但我們認為在對冷凝水回收過程中必須兼顧前端換熱設備的有效排水問題。因為對于閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力定位為1bar，那么即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥后都會至少有1bar的背壓，對于前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減少1bar，設備上所有選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。

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康得賽特CDST型機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水液體提升到高位，在適合的工況下，可直接從閉式真空或有壓力的設備中排除冷凝水，與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時，可在任何工況甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據現場工況條件進行選型2.3壓力、溫度限制閥體設計條件比較大動力氣體入口壓力（蒸汽或其他氣體）0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚程或背壓（靜壓頭加上回收系統內的壓力）必須低于動力流體進口壓力，總揚程計算如下：高度H(米)*0.0981+回收管內壓力（bar）+下游管道內流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時，流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L／H中的較小值。推薦進水高度（以泵蓋為基準）0.3M比較低進水高度（以泵蓋為基準）0.15M（排量降低）標準泵送液體比重1至0.8單次循環泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量（環境溫度）-10℃至200℃。常州康得賽特節能環保技術有限公司主營高溫蒸汽凝結水回收裝置,若有需要,歡迎來電垂詢。吉林回收裝置

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