合理的冷凝水利用是整個蒸汽系統中的重要部分在針對目前耗能生產領域，換熱設備產生的蒸汽冷凝水能充分實現有效的回收，是為企業節約能源，資源循環再利用，保證工廠生產效率，提高產品質量的重要環節之一，**終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。康得賽特CDST系列冷凝水氣動機械泵回收裝置為廣大用戶提供了***的節能解決方案。冷凝水利用包括兩大關鍵問題，回收冷凝水眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源，擁有大量的熱能，一般占蒸汽總熱量的20%-30%，回收此部分高附加值的資源可節約熱能；節約燃料費；節約高昂的水處理費；節約水資源。排除冷凝水從各種換熱器設備中排除冷凝水是保證工作效率，穩定并延長設備使用壽命的必然條件，正確有效排除冷凝水可防止：溫度控制不穩，產品質量問題，加熱面過度腐蝕，水錘、噪音及設備的損壞。

常州康得賽特節能環保技術有限公司主營開式冷凝水回收提升泵。寧夏高溫蒸汽冷凝水回收系統

CDST系列冷凝水回收裝置的優點：1、能在所有操作環境下回收和排除冷凝水及集中處理污水。2、其動力為蒸汽或壓縮空氣，無需電力，安裝簡便，可用于危險及防爆等級要求相當高的作業區域。3、能運作高溫液體則不會產生氣蝕，降低維修費用，同時適用于工業液體（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收裝置屬于開式回收設計,不納入壓力容器產品范疇，對本產品質量負責的條件按供方企業相關標準執行。2.在對客戶排量要求不變的情況下，產品總體外形結構尺寸如圖樣有改動，恕不另行通知，敬請諒解。3.在標定排量工況為動力壓力0.8MPa，揚程5m的條件下，各型號裝置排量見上表。

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冷凝水回收在不同行業中的應用各有特點。在化工行業，冷凝水的回收需要考慮到可能存在的化學物質污染，處理要求相對較高。在食品飲料行業，冷凝水的衛生標準嚴格，回收處理過程必須確保符合食品安全要求。而在電力行業，大型蒸汽輪機產生的冷凝水數量巨大，回收系統的規模和復雜性也相應增加。以電子制造業為例，生產過程中對水質的純度要求極高，回收的冷凝水經過精細的處理和凈化，能夠滿足芯片制造等高精度生產工藝的用水需求。

案例解讀：1、根據染色車間目前能耗狀況，我司建議對冷凝水進行回收再利用。冷凝水本身水質較好，同時含有大量的余熱，若合理利用，可以取得較明顯的效益。車間平均月蒸汽量1355噸，水量41600噸，染紗產量195噸。其中水量中有部分是軟水，1噸紗用8噸軟水，月需用1560噸軟水，這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通過冷凝水回收將全部打入車間現階段正投入改造的預熱水箱，代替部分軟水，既節約了用水又節約了蒸汽。下面來計算一下蒸汽冷凝水回收的價值：（1）月節約水量根據目前工藝情況，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸（2）月節約水費：（4.6元/噸）950×4.6=4370元節約蒸汽量：（冷凝水溫度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113噸節約的蒸汽費：（143元/噸）113×143=16159元（5）共計節約費用：4370+16159=20529元/月投資成本:冷凝水回收裝置48000元回收周期:48000/20529=2.3個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流，采用電泵回收輸送存在嚴重氣蝕現象，故成為冷凝水回收的技術障礙。我司研制開發冷凝水回收泵裝置克服了汽蝕現象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后節能效果明顯。根據現有車間數據，每月節能費用32074元，投資回收期**多*需3個月。

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冷凝水回收系統的運行和維護管理對于其長期穩定運行至關重要。定期的設備檢查、管道清洗和水質監測是必不可少的工作。同時，建立有效的運行管理制度，確保操作人員能夠正確操作和維護系統，及時發現和解決問題。例如，一家工廠制定了詳細的冷凝水回收系統運行維護手冊，規定了定期檢查的項目和周期，明確了操作人員的職責和操作流程。通過嚴格執行這些制度，保證了回收系統的高效穩定運行，減少了故障停機時間，提高了系統的可靠性。常州康得賽特節能環保技術有限公司主營冷凝水回收裝置，若有需有，歡迎來電.內蒙古鍋爐蒸汽冷凝水回收

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康得賽特CDST型冷凝水回收（泵）裝置不銹鋼水槽和框架，法蘭冷凝水進口，安裝方便，浮球動作機構，無電泵固有的氣蝕和機械密封問題，減少維修費用和停機時間，蒸汽、壓縮空氣為動力，最大壓力可達8.0bar，碟片式法蘭對夾不銹鋼止回閥，高排量，低阻力，多種組合泵裝置可供選擇，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套單泵組合，DN50/DN80/DN100成套雙泵或多泵組合。專業設計用于回收高溫冷凝水或其他工業液體，組合泵裝置將其所有的附件完整安裝在一個鋼制框架中結構合理、緊湊、美觀。單泵組合比較大排量為5T/H，四泵組合比較大排量為20T/H

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