（3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流動性差，只適合皮帶輸送。  （4）雜質成分上的差異，導致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學性能、流變性能等宏觀特征上的不同。  （5）脫硫石膏的產出在全國分布比較均勻，特別是石膏產品大量消費地的東部發達地區脫硫石膏的產量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；這樣就彌補了我國高品位的天然石膏儲量小、產量低、其產品遠離消費地的重大缺陷。常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備，歡迎新老客戶來電！浙江半水硫酸鈣石膏生產線

：速成流化煅燒爐的設計及生產能力從5－50噸/小時不等，允許直接或間接的煅燒，可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料，也可使用電廠熱蒸汽工業煙氣尾氣等熱源。全套生產線占地少，無需干燥工序及設備，加工工業副產品石膏濕料水分10－20%之間，加工原料粒徑0－12mm之間，運行成本低，熱效率高達80%以上，能耗**低于傳統工藝，生產線全部采用DCS自動化控制。LD流化床石膏煅燒技術是當今國內**為先進的石膏煅燒技術之一，廣泛應用于天然石膏、脫硫石膏、磷石膏的制備煅燒，在粉狀、砌塊、板材等制品的生產中成功使用。內蒙古10萬噸石膏半脫水無結塊常州三匯干燥設備是一家專業提供石膏免陳華煅燒設備的公司，有想法可以來我司咨詢！

建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：1、烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：（1）烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。（2）、烘干機設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。（3）、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速煅燒，也可以3000C中速煅燒，還可以5800C快速煅燒。（4）、烘干機能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t?石膏。（5）、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

LD流化床石膏煅燒技術是由濰坊天潔環保科技有限公司在深入研究當今世界上石膏煅燒技術較為先進的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎上，采用多室組合、爐內分級煅燒、沸騰熱風爐供熱、DCS自動控制等技術，自主研發的新一代先進石膏煅燒升級技術。流化床式焙燒爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統有限公司的產品，俗稱“RFC流化床式焙燒爐”。LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種優化升級換代產品。流化床石膏煅燒常州三匯干燥設備為您提供石膏免陳華煅燒設備，有需求可以來電咨詢！

備料：改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；配料：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備，有想法可以來我司咨詢。浙江半水硫酸鈣石膏預處理設備價格

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TZ-4型石膏免陳化煅燒設備生產線簡介一系統工藝流程原料預處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統的組成和傳統流化煅燒設備性能對比1原料預處理鏟車將原料倒入上料倉1經承載調速皮帶1和調速轉接皮帶1勻速等量進入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質，篩選好的物料掉入上料倉2經承載調速皮帶2勻速等量落入調速轉接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器，除鐵后的物料勻速等量進入懸浮高速烘干機。優點所有皮帶輸送機均采用調速變頻控制，可按原料表水大小勻速等量精細調解把控時產噸位。物料經滾筒篩，除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用，比較大限度降低了因異物進入導致烘干系統導致卡頓損壞等故障發生。浙江半水硫酸鈣石膏生產線