稱量室大容量注射劑(大輸液)的生產工藝是車間設計的重要部分，其生產過程一般包括原輔料的準備、濃配、稀配、包材處理(瓶外洗、粗洗、精洗等)、灌封、滅菌、燈檢、包裝等工序。盛裝輸液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、復合膜等，但包裝容器不同其生產工藝也有差異。復合膜，玻璃瓶、塑料容器的輸液工藝流程及環境區域劃分。設計時要分區明確,按照GMP規定，由大輸液生產工藝流程及環境區域劃分，大輸液生產分為一般生產區、D級潔凈區、C級及局部A級潔凈區。稱量室需要防止污染和交叉污染。石家莊變頻稱量室使用

稱量室密閉、正壓運行的無菌配制系統，混合罐和無菌儲罐可設在同一房間內，但要嚴格界定無菌分界點，必須以除菌級過濾器劃分而不是減菌級過濾器。可根據工藝需要在配制間相鄰的房間增設工藝處理間，既可滿足混合前的工藝處理需要（如超濾設備、均質機等），又可防止對配制間造成污染。需要清洗的工器具應由單獨的單向傳遞窗（間）傳到配制區的洗滌間進行清洗，清洗后的工器具要經雙扉滅菌柜滅菌后傳到灌裝區，使用前應在A級層流下保存。廣州移動式負壓稱量室體積稱量室稱量間的潔凈級別應與生產環境的潔凈級別一致。

稱量室稱量后裝盛在密閉容器內，規定轉運方式，并有進入潔凈區的清潔程序。稱量后的物料包裝應滿足生產要求，外包裝在轉運過程中應能夠有效地保護物料，避免受到影響和污染，同時外包裝也不得污染、影響生產環境。稱量間宜使用單向流如裝有捕塵罩除塵管道的設計應考慮有足夠的傳送速度，以確保將粉塵帶走而不至于讓其沉淀在管道內；應根據粉塵的密度確定所需的傳送速度，不同物料的密度可能不同，傳送速度就有所不同，要考慮傳送速度的調節。

稱量室如何降低操作人員對無菌產品、無菌包材的污染，通過洗瓶機（膠塞清洗機）來去除外來化學物質和微粒，并有效的降低微生物負荷。清洗程序應經過確認，應關注洗瓶時WFI溫度、壓力以及壓縮空氣的壓力不穩定帶來的風險。通過隧道烘箱的干熱滅菌來去除微生物和熱源。每種裝載均應進行相關確認。應關注高溫段與低溫段之間的壓差以防影響高溫段的空氣的溫度；應關注灌裝間與洗瓶間之間的壓差，以防低級別區域的空氣污染高級別區域的空氣。稱量室內必須經過嚴格的質量監控和驗證。

稱量室設置在倉庫還是在生產潔凈車間內，稱量室均可設置在庫房或潔凈區內，未脫外包但已清潔的可以進入非無菌藥品生產潔凈區，通常情況下應脫外包。稱量室的空氣潔凈度級別應當與生產要求一致，對于進入潔凈區的包裝應保持清潔，并注意包裝材料不得有掉屑、產塵、有異味等，不得影響生產環境、生產工藝、產品質量。設置專門的稱量間，如果不在生產潔凈區內，稱量分裝的物料能從倉儲區再送入生產潔凈區，稱量間的潔凈級別應與生產環境的潔凈級別一致。稱量室供給一種垂直單向氣流。鄭州多人位負壓稱量室性能

稱量室的設備和工具需要經過細心的保養和檢修。石家莊變頻稱量室使用

稱量室在設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控制粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉污染，保護外界環境及室內人員的安全。稱量室產品特征：1通過下沉降式低負壓氣流均流于操作區域，產生一個潔凈無菌的局部環境，避免不同藥品之間的交叉污染；2有效控制粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉污染，保護外界環境及室內人員的安全；3初、中、高效過濾器三級過濾，液槽高效過濾器滿足DOP或者PAO的測試要求；4高分子均流膜卓著改善出風的均勻程度。石家莊變頻稱量室使用

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