石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。高導熱系數石墨烯漿料提升散熱效果。江蘇石墨烯水性漿料用途

我們江蘇引潮蘊飛新材料有限公司的石墨烯發熱漿料具有以下優勢：1.高效發熱：石墨烯發熱漿料能夠迅速達到設定的溫度，提供舒適的熱量。2.穩定性強：我們的石墨烯發熱漿料具有良好的穩定性，能夠長時間保持穩定的發熱效果，無需頻繁維護。3.能量轉換高：石墨烯發熱漿料能夠高效地將電能轉化為熱能，實現能源的有效利用，節約能源成本。4.安全可靠：我們的石墨烯發熱漿料采用質優材料制造，經過嚴格測試和認證，具有良好的安全性能，可放心使用。中國臺灣石墨烯漿料固化后柔韌，抗機械應力。

石墨烯在油水分離領域的應用，深刻依賴于其一系列獨特而優越的材料特性：其獨特的二維層狀結構、豐富的表面化學官能團賦予了石墨烯巨大的比表面積，從而增強了其吸附能力；加之其機械強度高、化學穩定性佳、耐腐蝕性強，確保了材料在復雜環境中的長期耐用性和高效性。江蘇引潮蘊飛新材料有限公司，憑借其在材料科學領域的深厚積累與創新能力，對石墨烯進行了精心設計的疏油親水性改性處理，并巧妙地將改性后的石墨烯與高性能纖維材料復合，成功研制出了一款高效油水分離新材料。這款新材料不僅展現了優異的油水分離性能，能夠在實際工業應用中穩定地將出水含油量控制在低于10ppm的極低水平，而且展現出了優異的物理和化學穩定性，確保了分離過程的持續高效與穩定。尤為值得一提的是，利用石墨烯材料特有的高比表面積以及微納米級別的孔隙結構，該復合材料還能有效吸附并去除水中的懸浮顆粒物，進一步提升了水質凈化效果。這一創新成果不僅拓寬了石墨烯的應用邊界，也為環保、能源等領域帶來了更加高效、可靠的解決方案。

石墨烯散熱技術的常見參數包括：1.熱導率（ThermalConductivity）：石墨烯的熱導率非常高，達到了約5300W/(m·K)。這意味著熱量可以非常迅速地在石墨烯中傳導，使其成為優異的散熱材料。2.熱阻（ThermalResistance）：石墨烯的熱阻非常低，這意味著它可以更有效地傳導熱量并降低散熱系統的溫度。3.表面電阻率（SurfaceResistivity）：石墨烯的表面電阻率在理論上可以非常低，這意味著可以提供更好的接觸散熱接口，并幫助更好地分發熱量。4.厚度（Thickness）：通常來說，石墨烯散熱材料是以納米級薄片制成的，因此厚度相對較薄。5.材料穩定性（MaterialStability）：石墨烯的穩定性能使之能夠在高溫環境下持續可靠工作。石墨烯散熱漿料兼容自動化生產。

石墨烯散熱涂料具有高導熱系數和高輻射率，可以提高物體表面的熱交換效率，降低物體表面及內部溫度。此外，它還具有優異的附著力、耐候性、耐鹽霧性和耐溫性。石墨烯材料本身無毒無害，可減少或替代傳統涂料中無機填料的使用，增強散熱效果、降低成本。石墨烯散熱涂料適用于噴涂在鐵，鋁等金屬表面，也可以噴涂在陶瓷等非金屬材料表面以提升散熱效果。為了保持漿料的良好使用性能。請在存儲時保持容器密封，儲存溫度為5-25℃。建議放置在干燥通風處、避免直接陽光照射、避免受到高低溫或潮濕的影響。妥善保管的情況下保質期為12個月。石墨烯散熱漿料減少熱界面阻力。邢臺石墨烯油水分離濾罐

石墨烯漿料耐候性強，戶外適用。江蘇石墨烯水性漿料用途

該款石墨烯油水分離濾芯采用江蘇引潮蘊飛新材料有限公司自研的石墨烯復合材料填充，具備較好的油水分離性能，在實際的工況中能夠穩定地實現出水含油量<10PPM，部分水樣能實現出水含油量<5PPM(實測)。同時，石墨烯的高比表面積和微納米孔結構，也可以高效地吸附懸浮物，同步實現懸浮物的分離。該濾芯具有良好的物理和化學穩定性，能耐多種酸堿環境，可長期重復使用。該產品對于處理石油化工、煤化工、油田、碼頭油庫等生產中產生的含油污水中的細小油粒有特殊效能。江蘇石墨烯水性漿料用途