氬氣在工業領域有著普遍的應用：由于其性質不活潑，既不能燃燒也不能助燃，因此常被用作焊接保護氣。在飛機制造、造船、原子能工業和機械工業中，氬氣被普遍用于保護特殊金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼的焊接過程，防止焊接件被空氣中的氧氣和氮氣氧化或氮化。此外，在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是生產優良鋼的重要工藝。每煉制1噸鋼需要消耗1至3立方米的氬氣。同時，鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉以及電子工業也需要用到氬氣作為保護氣。氬氣是空氣中含量較高的惰性氣體，約占空氣體積的0.93%，無色無味且化學性質穩定。閔行區氬氣供應商

儲存注意事項：氬氣在低于-184℃的低溫環境下，可以液態形式進行儲存和運輸，但常用的焊接用氬氣則裝在鋼瓶中。這些鋼瓶，外涂灰色并標有綠色“氬”字，是專門為儲存和運輸氬氣而設計的圓柱形高壓容器。在使用過程中，必須小心謹慎，避免敲擊、碰撞，且當瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤。此外，電磁起重搬運機也不得用于搬運氬氣瓶。在夏季，要特別防止日光暴曬，同時，瓶內氣體不得用盡，返廠時氣余壓力應保持在0.2MPa以上。通常，氬氣瓶應直立放置。奉賢區低溫氬氣用途氬氣填充氣象氣球，利用其密度特性調節浮力，保障高空探測數據準確。

在空氣中含有的0.932%的氬，沸點在氧、氮之間，在空分裝置上塔的中部含量較高，叫氬餾分。在分離氧、氮的同時，將氬餾分抽出，進一步分離提純，也可得到氬副產品。對全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的氬作為產品獲得(較新流程已可將氬的提取率提高到80%以上)。對中壓空分裝置，由于膨脹空氣進下塔，不影響上塔的精餾過程，氬的提取率可達60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產的氬氣量有限，是否需要配置提氬裝置，要視具體情況確定。

防護措施：在處理氬氣時，應采取一系列安全防護措施，以確保人員和設備的安全。工程控制方面，推薦在密閉環境中操作，并確保提供充足的自然通風條件。呼吸系統防護方面，通常無需特殊防護，但在作業場所空氣中氧氣濃度低于18%時，應佩戴空氣呼吸器或長管面具。眼睛和身體防護方面，建議穿著一般作業工作服，并戴好作業防護手套。此外，還需注意避免高濃度吸入氬氣。遵循這些防護措施，將有助于確保安全、有效地處理氬氣。由于地球大氣層中豐富的氬元素含量，因此它一般通過分離空氣獲得。氬氣作為保護氣在粉末冶金中防止燒結件氧化，提升合金結構均勻性。

注意事項: 氬氣管道應該是密封、不漏氣。提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。氬氣是一種無色、無味、無毒的不燃燒的儲存于氣瓶中的高壓氣體。當其含量增加導致氧氣含量低于19.5%時有可能引起窒息。配備自吸式呼吸面具。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓降壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續使用。每瓶氣體在使用到尾氣時，應保留瓶內余壓在0.5MPa，不得低于0.25MPa余壓，應將瓶閥關閉，以保證氣體質量和使用安全。瓶裝氣體產品在運輸儲存、使用時都應分類堆放，嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起，不準靠近明火和熱源，應做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊，嚴禁在氣瓶身上進行引弧或電弧，嚴禁野蠻裝卸。氬氧脫碳工藝（AOD）精煉鋼材，精確調節碳含量并減少有害氣體殘留。普陀區低溫氬氣專車配送

氬氣在電鍍液中作為導電介質，提升鍍層均勻性與附著力。閔行區氬氣供應商

氬氣的應用：氬氣是工業上應用很廣的稀有氣體。它的性質十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機制造、造船、原子能工業和機械工業部門，對特殊金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時，往往用氬作為焊接保護氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。工作人員亦可佩戴便攜式氬氣檢測儀。便攜式氬氣泄漏檢測儀可連續檢測作業環境中氬氣濃度。氬氣泄漏檢測儀為自然擴散方式檢測氣體濃度，采用進口電化學傳感器，具有靈敏度高和重復性好；氬氣檢測儀采用嵌入式微控制技術，菜單操作簡單、功能齊全、可靠性高、整機性能居國內水平。閔行區氬氣供應商