鋁合金母線槽的幾大優勢特性描述：1、無螺釘組裝技術。 鋁合金母線槽外殼上下蓋板與側板連接一律不用螺釘、柳釘，也不需焊接而是采用勾、和卡簧，由于外殼不開孔，使防護等級更高且更美觀。2、防腐性能好。3、加強性鋁合金外殼設計。 外殼采用鋁合金型材，由兩側板和上下蓋板構成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，有利于母線槽散熱，由加強了外殼強度，便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可減少安裝支架。4、可靠的絕緣方式。 導電排上有絕。合金母線槽在運行過程中，能承受高電壓，提高設備安全性。上海三相四線制合金母線槽非標定制

小編將從母線槽的定義、優點和常見分類（含使用場景）這3個方面做介紹，幫助你更好地了解和認識母線槽。母線槽的定義，母線槽是由金屬板保護外殼（材質為鋼板或鋁合金板）、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線干線系統。母線槽的產品設計、制造、使用和測試必須遵循嚴格的執行標準，主要包括母線干線系統（母線槽）的國家標準、行業標準和IEC國際標準。母線槽的優點：母線槽作為替代電纜用的供配電干線，具有電流承載能力強、安裝簡單方便、安全性高、使用壽命長等突出優勢。江蘇抗腐蝕合金母線槽優缺點合金母線槽在安裝過程中，要遵循相關規范，確保施工質量。

鋁合金外殼母線槽，它的外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。具有防腐性能強、可靠絕緣方式、大跨度設計、安裝方便等特點。安裝方便：鋁合金母線槽采用模塊化設計，安裝簡便快捷，無需進行繁瑣的焊接工藝，較大程度上減少了施工周期，提高了施工效率。模塊化設計也使得鋁合金母線槽在需要調整的情況下更加靈活方便，節約了維護成本。

鋁合金密集型母線槽：材料性能的比較：密度：銅的密度8.9克每立方厘米, 鋁的密度2.7克每立方厘米,鋁合金密度也遠低于銅；強度：銅的強度和硬度比較好，純鋁稍差，但鋁合金經熱處理后可得到較高的強度和硬度，且質量輕，其強度遠大于銅；導電性：銅的導電性只次于銀，IACS值為100%（國際標準退火電解銅標準值）；高純鋁（99.996%）的IACS值為64.94%；穩定性：銅在大氣中的化學穩定性好，鋁則較為活潑，但加入微量合金元素后鋁的化學穩定性會得到極大提升；儲量和價格：自然中銅資源相對有限，價格較高；鋁資源相對豐富，價格便宜；從以上5點來看，使用鋁合金材質的母線槽有著質量輕便、化學性質穩定、機械強度大和價格低廉等突出的優勢。在風電場項目中，合金母線槽因其高承載能力，成為電力傳輸的理想選擇。

鋁合金母線槽的幾大優勢特性描述：整體接地技術。 傳統的保護緣層，相與相之間有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣更可靠安全。地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流可升高50%，同時三相導電排距PE線間距離不等，電,感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗較小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都是有效的。因此國際電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。鋁合金母線槽把外殼與接地母排合為一體，從而有效避免了外殼與PE排連接處因長期。采用合金母線槽有助于實現電力系統的集中管理，提高整體能源效率和安全性。江門合金母線槽非標定制

合金母線槽在運行過程中，能有效降低電磁干擾，提高系統穩定性。上海三相四線制合金母線槽非標定制

母線槽首要分為以下幾種類型：1.耐火母線槽，耐火母線槽在火災環境中一般可運用60分鐘以上；納米陶瓷硅橡膠用作耐火絕緣材料，在950℃下可運用180分鐘，可作為應急電源。2.微型母線槽（電源），微型母線槽（電源）具有體積小、速度快、無需東西即可刺進分支單元的長處。適用于數據中心、銀行、上市企業等項目。3.微型母線槽（照明），作為一種新的供電方法，微母線槽（照明）正逐漸取代傳統的合肥電纜橋架。適用于辦公室、停車場、出產車間、超市等中小型負荷但分支機構較多的照明體系和電場站。上海三相四線制合金母線槽非標定制