實際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面追蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能追蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：設置旁路連接裝置提供冷卻水源。江蘇綜合離心泵發展

變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果，其主要應用的范圍是：1、該電機的負荷隨生產工況的需要呈現周期性的變化，在這種工況下，當生產負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉速降低，從而達到節能效果，但若是在運行工況比較平穩的系統中，變頻技術的節能率會明顯下降。2、適應于某些循環水系統因設計參數富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉速，調整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達到節能的目的。江蘇綜合離心泵發展離心泵泵的試運轉應符合下列要求：盤車應靈活，無異常現象。

氣蝕產生的發生過程及原因：氣蝕發生的原因：一句話:當泵的輪入口稍后的位置，或者籠統地說泵內壓力較低點的壓力小于所輸送介質的飽和蒸 汽壓時就會發生汽蝕現象。用專業的語言:當泵的汽蝕余量NPSHr大于裝置的汽蝕余量NPSHa時，就會發生汽蝕現象。具體到實際運行中有：1.泵入口的液氣壓力突然下降，達到或低于飽和溫度下的壓力，液體汽化。2.泵入口進入空氣，或者泵入口流量突降。3.調整操作不當，導致出口流量急劇減小。4.泵的安裝高度不足5.低流量時再循環門未及時打開。6.除氧器，凝汽器及水箱液位過低。

離心泵節能的方法：1、離心泵選型時，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案。2、對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制。3、在生產現場的安裝調試過程中，要保證泵的基礎牢靠，與驅動機對中良好，前后閥門開關靈活，管道布置設計合理，現場控制安全可行，各運行監控儀表齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監控。4、要注意對設備的點檢，在正常的小修、大修周期中，應對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運行。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定。

離心泵特點：作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度較高在85度，一般運行在60度左右。5、密封環又稱減漏環。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃。江蘇綜合離心泵發展

離心泵特點：泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用。江蘇綜合離心泵發展

產品特征：1、采用優良的水力模型和先進的制造工藝，很大提高泵的性能及使用壽命。2、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。4、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果明顯，檢修方便。5、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當中。6、采用標準電機，用戶可方便地根據需要配備電機。7、可根據用戶需要配備智能保護器，對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。江蘇綜合離心泵發展

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