活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，礦石位于窯體和內套筒之間的環形空間內以利于氣流穿透，故名環形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，石灰窯設備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態。

新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴重影響石灰窯的使用壽命。高質量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。煅燒區上移對石灰生產影響：煅燒區上移導致預熱區縮短，使石灰石進入到煅燒區前不能充分預熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設備的保護，石灰生燒量會增高。 燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。湖北全窯型技術改造誠信合作

系統工作原理        

石灰窯控制系統是包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統、監測系統等系統的自動化控制。

1 電氣系統        電氣部分包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產品。        其中, 上料用的升降提升機采用變頻器控制, 實現升降機兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機采用變頻調速控制，通過煤喂料用的皮帶機**石料用的電振機的下料速度，調節煤喂料用的皮帶機速度，從而實現石料和煤的有效均化。        鼓風機也采用變頻控制，根據窯內溫度的波動，可以無級調節鼓風機的速度，從而調節窯內進風量的大小，達到窯內溫度等溫控制的要求。

2 自動化儀表系統        由于系統復雜, 要求反應速度快, 因此配置的監測儀表具有高精度、性能穩定的特點, 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進入PLC 系統, 儀表和上位機都可以顯示出各個點的溫度值。 甘肅中心燒嘴技術改造600噸改進豎窯出灰裝置，提高石灰產量和質量。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產中，給爐中送物料的上料小車的運行直接影響到了活性石灰的質量、產量和設備的使用壽命。小車的運行狀況主要豎爐生產中的**作用表現在上料的時間周期、小車內的料是否有效倒入爐內、啟動速度、停止速度、運行速度等等。其中是否及時把物料有效倒入爐內，是產品質量、產量的關鍵，而啟動速度、停止速度、運行速度、倒料限位設定則是縮短時間周期，保護設備的重要手段。所有這些運行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內的物料有效倒入爐內，又可小車不掉軌，小車下料限位可經有效稱量的物料有效進入小車內，小車的加速減速限位的有效調整，既能使小車啟動，停止時不需過大轉矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運行完成輸送物料的任務。而所有這些限位的設定，都要依靠主令控制器來實現，因此可以這樣說，主令控制器的優劣直接影響著活性石灰的質量、產量，也影響著設備的使用壽命，是石灰豎爐生產中的**設備。

智能主令的構成及原理智能主令控制器采用了先進的西門子控制技術，從本質上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產品。智能主令控制器由主令傳感器(旋轉編碼器)和主令控制箱兩大部分構成，主令傳感器由減速機和有效型編碼器構成，主令控制箱由西門子PLC和西門子操作面板構成。主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同KL19主令控制器相同。減速機帶動卷揚滾筒轉動，從而實現小車的上下移動，其低速軸將小車移動的距離同步傳給主令減速機并帶動編碼器轉動，編碼器是一種無接觸的傳感器，將小車的位移轉換成格雷碼，其轉換精度視現場需要而定，*大可形成8000多格數碼標志。小車位置的數碼傳輸給控制箱內的PLC，PLC采用西門子S7-200CPU，CPU將格雷碼進行譯碼、運算并對系統狀態進行分析，給小車當前的各種動作信號，同時通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數的設定，經CPU的程序處理進而實現小車的有效定位。石灰窯互聯網遠程控制**系統的研發與應用。

主令控制器的應用,上料控制系統采用西門子PLC——S7300，電機使用西門子變頻器控制，卷揚限位采用智能主令控制器。自運行以來，從未因主令原因出現任何故障，中途數次突然停電，數據位置從未出現過錯誤、誤動作，調整限位相當方便，如在運行中微調某個限位，只需1~2秒鐘，不需停止其它設備;如需更換、維修相關設備(如電機、減速機、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點重新設定，然后微調，到目前為止，江寧石灰廠共重設原點兩次。)，即可把所有參數設定完成，進入正常運行。在新設備試車調試期間調整一遍時間可縮短到30秒以內。主令控制器的運行、有效定位、方便的參數設定、修改，了小車正常及時輸送物料，縮短了運行周期，從而為產品質量和產量的提高提供了條件，并延長了相關設備的運行壽命。套筒窯換熱器管束加裝保護套，有效提高換熱器的使用壽命。中國臺灣節能技術改造價格

雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。湖北全窯型技術改造誠信合作

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統簡圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構成，主令傳感器由減速機構和有效值編碼器構成，主控單元由PLC和操作面板構成。主令傳感器安裝在現場與主卷揚傳動軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內，主令傳感器內的有效值編碼器和連接通信電纜將現場位置信號送到主控單元，共同構成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時，主令傳感器通過其減速機構與主卷揚減速機構低速軸嚙合，當減速機帶動卷揚滾筒轉動時其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機構并帶動編碼器一起轉動。編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉換成格雷碼，同時傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內部進行譯碼、運算、分析、累加等處理后與操作面板中可調用的設定參數相比較，在合適的位置發出相應的控制信號，從而達到控制目的。主令控制器通過編碼器旋轉產生的位置碼實現對礦車位移的檢測，同時與操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數的設定，經PLC程序處理進而實現對礦車的有效定位及各種數據顯示和報警。 湖北全窯型技術改造誠信合作