技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代、擴(kuò)大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。實(shí)踐證明，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見(jiàn)效快等特點(diǎn)，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變?cè)鲩L(zhǎng)方式、提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力。改進(jìn)豎窯出灰裝置，提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量。廣東雙膛技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法

生石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：   石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過(guò)燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質(zhì)量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務(wù)客戶，只要您有要求，我們一定會(huì)滿足您的生產(chǎn)需求。

江蘇梁式技術(shù)改造聯(lián)系方式，石灰窯的運(yùn)行調(diào)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，保證窯爐能夠長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：*先生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的各種在線檢測(cè)儀表采集后送至西門子PLC 系統(tǒng)，西門子PLC 系統(tǒng)再通過(guò)安裝在現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)(已接入互聯(lián)網(wǎng))上的西門子通訊卡與工控機(jī)上安裝的Wincc畫面進(jìn)行通訊、數(shù)據(jù)交換，通過(guò)Wincc畫面顯示各種數(shù)據(jù)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作;同時(shí)我們?cè)诠た貦C(jī)上安裝服務(wù)器程序，把Wincc畫面通過(guò)局域網(wǎng)發(fā)布出去，在局域網(wǎng)內(nèi)輸入對(duì)應(yīng)的IP地址就可以訪問(wèn)到Wincc畫面，然后在工控機(jī)上安裝IP地址解析軟件，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，通過(guò)IP地址解析軟件，外網(wǎng)就能夠識(shí)別到本臺(tái)工控機(jī)，這樣在有外網(wǎng)的任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上都可以輸入對(duì)應(yīng)這臺(tái)工控機(jī)的域名訪問(wèn)工控機(jī)的Wincc畫面，并且不影響現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)該臺(tái)工控機(jī)的操作。

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯鋁礬土回轉(zhuǎn)窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對(duì)鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定等突出特點(diǎn)。產(chǎn)能：3.5-26t/h型號(hào)：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應(yīng)用：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業(yè)鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。套筒窯逆流煅燒與并流煅燒的特殊設(shè)計(jì)。

石灰窯自動(dòng)控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。其上位機(jī)的人機(jī)界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護(hù)方便， 減少了不安全因素對(duì)人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。在水泥燒成設(shè)備方面,***的發(fā)展是以支承托輪直接驅(qū)動(dòng)的POLRO兩支承點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯。江西麥爾茲技術(shù)改造聯(lián)系方式

雙膛豎窯兩個(gè)窯膛的功能交替互換，即一個(gè)窯膛煅燒，另一個(gè)窯膛蓄熱，兩個(gè)窯膛的功能隨之互換。廣東雙膛技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法

活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間內(nèi)以利于氣流穿透，故名環(huán)形套筒豎窯。雙膛窯有兩個(gè)窯身，兩個(gè)窯身交替輪換煅燒和預(yù)熱礦石，石灰窯設(shè)備價(jià)格，在兩個(gè)窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。

新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯原因：因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分，會(huì)嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。高質(zhì)量的石灰：因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時(shí)間受石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。煅燒區(qū)上移對(duì)石灰生產(chǎn)影響：煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，會(huì)使配比提高，造成浪費(fèi)，并且也不利于對(duì)窯*設(shè)備的保護(hù)，石灰生燒量會(huì)增高。 廣東雙膛技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法