石灰石的質量和數量消耗   工業用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需1.78噸石灰石，但煅燒時“生”“過”燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區別 。雙堿法脫硫工藝要求:①脫硫效率大于80%。中國臺灣全窯型技術改造技術指導

    引進和消化國外的先進技術，對加速我們的經濟發展是十分有利的。但關鍵技術特別是主要技術是永遠都買不來的，唯有自主創新，掌握自主知識產權，才能在激烈的國際競爭中牢牢把握自己的命運。三省一市企業開展技術改造和科技創新的實踐也充分證明了這一點：在國際金融危機沖擊下，凡是擁有自主知識產權的企業，出口訂單不減反而逆勢上揚；相反，一些沒有自主知識產權的企業，出口受到的影響就比較大。原則1、堅持以技術進步為前提，以內涵擴大再生產為主的原則。2、從實際出發，采用既適合企業實際情況，又能帶來良好經濟效益的技術方案。3、在提高經濟效益的前提下，實行技術改造，擴大生產能力。4、資金節約原則。針對企業的薄弱環節改造，把有限的資金用在急需的地方。5、全員參與原則。調動各方面的積極性，參與到企業的技術改造當中。 湖南周邊燒嘴窯技術改造誠信合作每次出完料要確認料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。

防止窯內結瘤和石灰粉化帶來的問題

停產?；鹌陂g，如果長時間不活動料面，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長時間的高溫反應，會在窯襯內壁上結上難以排出的圈瘤，一旦結了圈瘤，在恢復生產后，窯爐無法均勻送風和排料，會造成生產的產品不能達標，生過燒石灰同時大量存在，給業主帶來巨大的經濟損失。同時，結圈瘤會直接造成窯爐耐材的損壞，影響窯爐使用壽命。同時隨著爐內溫度的下降，原爐內已燒成而未排出的石灰在爐內經長時間的擠壓破碎，和可能會遇到的空氣中水分的作用而消化反應，這樣在窯爐下段可能會出現窯內石灰全部變成粉狀，把原窯爐內的供風通風渠道有效堵死，當業主需要恢復生產時，窯爐無法正常向窯內送風，出灰設備無法再正常排料。所以，在停產期間，也應定時少量的排排料，吹吹風。一是防止煅燒位的窯襯結瘤結圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外，以爐內的通風系統不受到影響。三、也通過排料動作來抵消爐頂壓料帶來的料位升高的問題。

石灰窯控制系統的自動化特點

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標在上位機監視畫面上一次點動【自動】運行按鈕，系統會按照事先設定的程序，進行連續運行，再無須進行人工干預。操作工只需要巡視各種設備運行情況。在自動方式下，由于在系統運行程序中，嵌入了大循環和小循環控制，每次大循環完成后，小循環已經處在工作完成后的等待狀態，大循環程序只需要從小循環等待狀態這一步向下進行工作，這樣就**縮短了大循環時間。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中，操作員首先需要在監視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕，系統會按照單周期方式運行。即系統只進行一個循環操作。

3) 上位機手動操作方式        在上位機手動操作方式中，系統中的所有的控制對象，都由上位機監視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現場手動操作方式        在現場手動操作方式中，所有的手動操作都脫離上位機和PLC**進行控制，操作工可根據控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 回轉窯耐火材料的常規設計不能滿足以石油焦作燃料水泥工程項目的合同要求,這是由石油焦的性質所決定的。

停產期間的安全問題

在停產、待產期間，窯爐會產生大量的CO、CO2，人進入CO、CO2氣體濃度區，很快會缺氧窒息。因此，在爐頂、爐底排灰筒處、爐門內、煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區域進入維修人員時，戴好防毒設備和CO檢測儀器，必須按相關的操作規程來進行作業，通風良好和安全防護。停產期間要關閉煙氣管道和收塵管道上的各管道閥門，查防漏氣和煙氣倒灌。必要時可開動除塵風機或在現場增加臨時通風機以防止煙氣窒息中毒的現象發生。在窯爐各通道出入口，煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區域懸掛警示標志，防止無關人員進入現場。綜上所述，停機待產期間，由于窯爐處于非正常狀態，需要現場管理維護人員更要細心謹慎的操作。注意窯爐各監控數據及圖像的變化，及時分析和解決發現的問題，精心維護，這樣在重新開爐生產時才能以*短的時間恢復原有的產品質量和產量，避免不必要的經濟損失。 如何讓石灰窯設備改造后更節能環保？吉林環保技術改造技術指導

石灰石的分解溫度范圍在896—910 °C之間。中國臺灣全窯型技術改造技術指導

技術改造從企業角度出發包括對原有技術改設備的改造，廠房、生產性建筑物和工程的翻新、改造，綜合利用與環境治理。這種意義上的技術改造是對新建車間、生產線、設備更新和新購固定資產來說的。

  技術改造不僅必要，而且其經濟效益也是顯而易見的。由于技術改造可以充分地利用原有的技術基礎和社會經濟條件，一般都具有投資少，見效快，經濟效益好的特點。老企業的技術改造比起新建企業來，投資和建設時間都可以減少三分之一以上。技術改造能夠充分地利用已有的技術力量和管理水平，并使之在技術改造的同時相應地得到迅速提高，有利于上品種、上質量、上水平，有利與降低生產成本、改善勞動條件和環境保護。

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