活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，礦石位于窯體和內套筒之間的環形空間內以利于氣流穿透，故名環形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，石灰窯設備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態。

新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴重影響石灰窯的使用壽命。高質量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。煅燒區上移對石灰生產影響：煅燒區上移導致預熱區縮短，使石灰石進入到煅燒區前不能充分預熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設備的保護，石灰生燒量會增高。 石灰立窯的保溫比較厚，所以煅燒保溫效果比較好，因此石灰立窯后期運營成本相對比較低。遼寧雙膛技術改造聯系方式

石灰窯自動控制系統，灰窯控制系統是包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統、監測系統等系統的自動化控制。其上位機的人機界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據現場情況進行控制，充分滿足石灰窯生產工藝的各項技術要求，性能穩定可靠， 操作維護方便， 減少了不安全因素對人和設備的危害，提高了生產率，減輕了工作人員的勞動強度，在節能降耗、高產穩產、安全生產等方面均發揮了重要的作用。山東中心燒嘴技術改造誠信合作即并流、蓄熱這種工作原理充分利用了廢氣和石灰余熱，保證了雙膛窯具有很高的熱效率。！

鋁礬土礦石經煅燒后的鋁礦熟料經加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應用。本公司鋁礬土回轉窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個型號的產品，配套電機功率在45-200KW之間，能滿足產量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩定性好，具有較強的市場價格優勢；2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定；3、環境污染小，維護量低，運轉率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

在生產中，他們一方面大膽突破工藝設置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動速度，解決了長期制約白灰產量提高的“瓶頸”問題。在此基礎上，嚴格推行“豎爐柔性操作法”，對豎爐煅燒過程中的工藝參數進行統一管理、平滑調節，規范操作行為，減少人為因素。保持爐況的相對穩定。豎爐利用系數達到0.9以上。另一方面，以**獎金分配和勞動用工制度為突破口，積極引入競爭上崗機制，在各班組內部普遍實行個人競聘工作崗位、崗位決定獎金分配的新舉措，優化了生產組織，充分體現了責、權、利三者的統一，**增強了職工的崗位責任感和憂患意識，走出了加強班組建設的一著“妙棋”，為實現月破萬噸的目標奠定了堅實的基礎。每次出完料要確認料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。

技術改造主要是指在堅持科學技術進步的前提下，把科學技術成果應用于企業生產的各個環節，用先進的技術改造落后的技術，用先進的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，實現內涵擴大再生產，達到增加品種，提高質量，節約能源，降低原材料消耗，提高勞動生產率，提高經濟效益的目的。改造項目可行性研究報告的基本內容和深度：項目的，技術改造總體概況（包括項目名稱、研究工作組織、研究概論等）、提出項目的條件、主辦企業的基本概況、產品方案及市場預測、設備情況、總體改造方案、環保措施、投資估算、經濟和社會效益分析及可行性研究建議等。三檔支撐的干法水泥生產回轉窯,在分析托輪瓦座結構和受力特點的基礎上設計了托輪載荷測試方案并驗證測量。中國香港麥爾茲技術改造誠信合作

套筒窯換熱器管束加裝保護套，有效提高換熱器的使用壽命。遼寧雙膛技術改造聯系方式

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 遼寧雙膛技術改造聯系方式