跑生料對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速沒有及時調節或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內通風不好，燒成帶溫度提不起來；回轉窯產量在偏低范圍內運行，致使預熱器系統塌料頻繁發生。窯頭回火冷卻機廢氣風機閥門開度太大；熟料冷卻風機出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風量減少；窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統抽力減少。窯尾和預分解系統溫度偏高回轉窯設備內通風不好；供料不足或來料不均勻；旋風筒堵塞使系統溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃。冷卻機廢氣溫度太高冷卻機篦板運行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后部；熟料冷卻風量不足，出冷卻機熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。 冷卻機是回轉窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，不需要鋪設耐火磚，主要作用是將成品迅速降溫。安徽產能突破回轉窯供應商家

    焚燒廢物的選擇回轉窯焚燒爐除了適用廢油等高熱值的廢物的焚燒以外，也可和污泥、廢液和固態廢物等進行混合焚燒，常常作為工業固體廢物焚燒爐使用。尤其是對于含玻璃或硅較高的廢物更是表現突出，因為這些廢物會對其他形式的系統產生嚴重的影響。回轉窯焚燒爐分為順流爐和逆流爐、熔融爐和非熔融爐、帶耐火材料爐和不帶耐火材料爐。順流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向一致，其爐頭廢棄物進口處煙氣溫度與廢棄物溫度有較大的溫差，可使廢棄物水分快速蒸發掉；逆流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向相反。熔融爐是指在較高溫度(1200～1300℃)下操作的焚燒爐，它可以同時處理一般有機物、無機物和高分子化合物等廢棄物；爐內溫度在1100℃以下的正常燃燒溫度域時為非熔融爐。 安徽產能突破回轉窯供應商家回轉石灰窯產能可實現150-1000T/D。

回轉窯是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長。大多數廢物物料是由燃燒過程中產生的氣體以及窯壁傳輸的熱量加熱的。固體廢物可從前端送入窯中進行焚燒，以定速旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度，以利固體廢物下滑。除此之外，在廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送入，甚至于整桶裝的廢物(如污泥)也可送入回轉窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的回轉窯式焚燒爐在備料及進料上較復雜。

    物料在回轉窯內運動復雜，運動方式呈周期性的變化，或埋在料層里面與窯-起向上運動,或到料層表面上降落下來。但只有在物料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。--般窯身都遠大于窯的直徑,廢物在回轉窯內停留時間較長，殘渣在窯內停留時間長達數十分鐘,有的可達幾小時，這由窯的爐長與直徑之比、轉速、加料方式、燃燒氣流流向及流速等因素而定。有機質分解較為充分，焚化徹底，燃盡度高。回轉窯焚燒爐是--種適應性很強,能焚燒多種液體和固體廢物的多用途焚燒爐。除了重金屬、水或無機化合物含量高的不可燃物外，各種不同物態(固體、液體、污泥等)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶狀)的可燃性廢物皆可送人回轉窯中焚燒。技術可行性指標較高，易于操作。從目前國內外的情況來看，采用回轉窯式焚燒爐對危險廢物進行處理的比例是較高的。 日產400T回轉窯 規格Φ3.6×56m 有效容積430m3。

回轉式焚燒窯是國際工業廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備，在工業廢物焚燒領域的市場占有率為85%左右，也是我國科技部和國家環保總局所發布的國家工業廢物處理技術政策中推薦的焚燒爐爐型，可同時處理固體和液體廢物。固體廢物由**輸送設備送入回轉窯，液體廢物通過高效霧化設備噴入爐內，廢物在回轉窯內完成水分蒸發、揮發份析出、著火及燃燒的過程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產生的煙氣進入二燃室，在二燃室內與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現尾氣安全達標排放。回轉窯焚燒爐的特點是對廢物的適應性廣、操作維護簡便、使用壽命長。接收器安裝在操作室，直接顯示窯內溫度，并有4-20mA輸出，可送計算機或其它儀表顯示。安徽產能突破回轉窯供應商家

石灰回轉窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用。安徽產能突破回轉窯供應商家

大家都知道回轉窯目前分為兩大類，一種是干法回轉窯，一種是濕法回轉窯，兩種類型的回轉窯究竟有什么不同呢？***興農機械就為您講解一下，熟悉之后您就可根據自己的需要來選擇。目前國內使用的立窯有兩種類型：一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。安徽產能突破回轉窯供應商家