慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80%)，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的用比較多。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組。慣性力除塵器適用于捕集粒徑10微米以上的塵粒。青海回轉除塵1000噸

很久以前袋式除塵器就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。除塵行業的投資機會來源于全球對于環境保護的日益重視。與此同時，在袋式除塵器主要部件——濾袋的性能不斷進步和價格不斷下降的背景下，我們認為，未來袋式除塵器具備隨行業整體規模擴大而發展以及行業內應用份額提高的雙重投資機會。青海回轉除塵1000噸重力噴淋除塵器，含氣體通過噴淋夜的滴液空間時，塵粒和液滴之間碰撞，較大塵粒因重力沉降下來。

布袋除塵器

袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率、氣體處理量大。用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,***用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

脫硫除塵器

脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和

白灰窯、石灰窯布袋除塵器幾種類型優劣比較，除塵系統的設計中一個關鍵的環節就是除塵設備的選擇。在石灰窯除塵方式設計前期研究中，對比現在在除塵系統中使用的各種除塵器的技術性能后，靜電除塵器、濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是目前國內外應用較廣的3種高效除塵器;重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器;旋風除塵器和除文丘里以外的濕式除塵器屬于中等效率除塵器。在石灰窯的除塵系統設計中不能選擇其作為凈化裝置。濕式除塵器雖除塵效率較高可以滿足除塵要求但是因為其除塵過程中產生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石灰石資源除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備，也叫除塵器或除塵設備。

濕式除塵器的缺點

缺點:⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成二次污染;⑵當凈化有侵蝕性氣體時，化學侵蝕性轉移到水中，因此污水系統要用防腐材料保護;⑶不合用于疏水性煙塵;對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發生堵塞;|⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴寒地區應采用防凍措施。在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2-1.5kPa，包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量(液氣比)為0.5-3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%-95%，東莞天明環保節能工程曾經就利用這一特點所研發的濕式除塵器09年就獲得新老客戶的喜愛，凈化率達到98%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5-9.0kPa,凈化效率可達99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見下表。三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風洗滌器和文丘里洗滌器。 除塵系統中的除塵設備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過濾材料來實現分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。內蒙古回轉除塵技術指導

袋式除塵器是除塵系統中的主要設備，系統設計與配置專業性強，且客戶需求的個性化程度較高。青海回轉除塵1000噸

新型環保技術的除塵器布袋，本實用新型是一種結構簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節省了占地空間、節約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長除塵布袋的使用壽命。濾袋斷面形狀按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。1、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規格用直徑×長度即D×L(mm)表示;2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規格用周長×長度即P×L(mm)表示;3、異形：形狀特異的濾袋，其規格以其構造的特征參數表示。青海回轉除塵1000噸

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