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四川全窯型石灰窯常見故障處理方法

來源: 發布時間:2021-12-06

在煅燒區上移對石灰生產有什么影響?煅燒區上移導致預熱區縮短,使石灰石進入到煅燒區前不能充分預熱,從煅燒區上升的熱能得不到有效利用,會使配比提高,造成浪費,并且也不利于對窯頂設備的保護,石灰生燒量會增高。煅燒區下移對石灰生產有什么影響?煅燒區下移導致冷卻區縮短,冷卻區的石灰不能和進入窯體的冷空氣充分地進行熱交換,使進入到煅燒區的空氣溫度偏低,需吸收部分煅燒區的熱量,造成配比提高,易產生生燒,并且由于卸出的石灰灰溫較高,對窯體底部的設備會造成損壞。了解了石灰石的這些特性,才能更好利用石灰窯生產出高質量的石灰。石灰窯余熱的利用主要是石灰窯如何增加產量、如何提高質量、節約能源、降低成本。四川全窯型石灰窯常見故障處理方法

上海煒業套筒石灰窯,窯內結構自上而下分別是儲料/預熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰帶。原料石篩分后,由卷揚料斗送至窯頂,然后由旋轉布料器向窯內布料。預熱后的原料石,沿環形爐料空間流入上部煅燒帶,原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰,流入下部煅燒帶也就是并流帶,在此有效均質。均質后的石灰流入冷卻帶,然后由推料臺推入窯底石灰料斗,從料斗落入轉運皮帶機運走。可以用于煉鐵,煉鋼,氧化鋁,造紙等行業中國臺灣環保石灰窯價格回轉窯具有生產能力大,煅燒機理先進、密封性強、節能環保等眾多優勢。

石灰的窯型有:回轉窯,豎窯,一般情況下,有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發生的物理和化學作用不同,因此不同窯區所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機,進入預熱段的溫度為1000~1050℃,對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性,此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚,砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段,此段采用一個大燒嘴加溫,由于石灰的活性要求越高,其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層,并要求隔熱材料要有相當的強度,防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可,好多廠家是根據實際選定。冷卻帶很短,只有幾環磚或澆注料,溫度為1300~1400℃,一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。

石灰窯的用途,石灰窯在我國盛行,在國家的大力倡導下,大多都采用節能環保型窯爐,石灰窯爐燒出來的主要是生石灰,生石灰可以做脫硫劑。脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用**多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。1、鋼鐵廠石灰窯:用來燒石灰石,放到高爐里去,可以當骨架,也可中和鐵水里的酸性物質,轉爐需要大量的石灰來造渣。2、電石廠石灰窯:石灰是電石生產的主要原料,而且電石生產過程產生的尾氣主要成分是一氧化碳,可以用來燒制石灰,可以廢物利用變為有用的東西。不同的燃氣所需的空氣量也不同,不同的爐型,不同的加熱方式,它需要的火焰類型也不相同。

燒石灰的燃料很重要,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術石灰窯的燃燒原則是,那種燃料比較經濟,那種燃料更有利于環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說比較理想的還是煤氣,包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣(煤氣)發生爐煤氣等是石灰窯的比較好燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用,循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來,一來可大量節約能源,二來環境可得到保護,更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。燃料、空氣(氧氣)、和明火,缺少任何一項條件都是不會燃燒的。黑龍江周邊燒嘴窯石灰窯常見故障處理方法

燒石灰的燃料,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以。四川全窯型石灰窯常見故障處理方法

    如今國家各項經濟建設的逐步實施,對石灰的需求已經越來越大,石灰窯生產石灰的主要設備,但是傳統的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴重,已經被國家禁止使用。如今普遍使用新型機械化窯爐,可分為豎式石灰窯和回轉窯,那么對于這兩種石灰窯又有三名不同,選擇哪一種石灰窯又更為經濟、環保呢?我們就來將它們比較一番;1、回轉窯是生產能力較大的一種窯型,多用于鋼鐵企業,生產活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優點:1、生產規模大,可以達到2000t/d的生產量;2、可煅燒小顆粒石灰;3、操作方便,停風、重開簡單;4、產品質量均勻一致,石灰質量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。設備重量大,占地多,投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉窯密封性比機械化豎式石灰窯差,漏入窯內的空氣較多故二氧化碳濃度較低,根據國內同類窯型的運行經驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%,而機械化豎式石灰窯窯氣中二氧化碳濃度可達30%以上。2、機械化豎式石灰窯是化工生產中采用很普通的一種窯型,加料和卸灰都采用機械化,各煅燒區均有自動溫度記錄儀表。爐膛內徑為4。5-5。5m,有效高度為20-30m,有效容積可達200-400m3。 四川全窯型石灰窯常見故障處理方法

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