煒業套筒石灰窯，窯內結構自上而下分別是儲料/預熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰帶。原料石篩分后，由卷揚料斗送至窯頂，然后由旋轉布料器向窯內布料。預熱后的原料石，沿環形爐料空間流入上部煅燒帶，原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰，流入下部煅燒帶也就是并流帶，在此有效均質。均質后的石灰流入冷卻帶，然后由推料臺推入窯底石灰料斗，從料斗落入轉運皮帶機運走。可以用于煉鐵，煉鋼，氧化鋁，造紙等行業石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵。中國香港麥爾茲石灰窯技術指導

我們為什么要對新砌的石灰窯進行烘窯？因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，如不先進行烘窯排除水分而直接進行生產的話，耐火磚內的水分會由于溫度的急劇升高而導致水分蒸發產生大量水蒸氣，使耐火磚之間產生裂縫，嚴重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產中應將哪二個因素結合好，才能生產出高質量的石灰，為什么？煅燒溫度和煅燒時間。這二者之間的關系是互為互補的，既不能為了減少煅燒時間而一味地提高煅燒溫度，也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。石灰回轉窯熱耗回轉窯可實現超產能生產。

按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。林州現代科技中心研制設計了300立方以下的混燒窯和140立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的XD型節能環保石灰窯。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。由原來的焦爐煤氣“點天燈”，污染環境變為了為企業創造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業都是非常好的節能、環保、增效的有效途徑。

活性石灰窯的結構，活性石灰窯在冶金行業發展非常迅速，活性石灰主要在煉鋼和燒結工藝上使用。隨著鋼鐵冶煉技術的進步，煉鋼***采用活性石灰作為熔劑，這樣可以加快造渣速度，縮短煉鋼時間，提高鋼的產量和質量，降低成本，節省爐料和能耗，穩定冶煉操作，為冶煉自動化創造良好條件；燒結采用生石灰代替原來的石灰石，生石灰在混合料加水過程中被消化，放出大量的熱，從而提高料溫。另外，用生石灰代替石灰石生產高堿度燒結礦并配以部分酸性爐料，是目前被認為較好的高爐爐料結構，它可以使高爐冶煉少加或不加石灰石，可提高高爐利用系數，降低焦比，節約能耗，經濟效益***。它的壓力要根據不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。

石灰窯的分類按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發生爐煤氣、天然氣等。按窯形分有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。唐山利生窯業有限公司研制設計了300m3、500m3、600m3的混燒窯（全國18個省份均有成熟業績）和300m3的電石尾氣氣燒窯，由原來的電石尾氣“點天燈”，污染環境變為了為企業創造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業、焦化企業和電石企業工業都是非常好的節能、環保、增效的有效途徑。新技術石灰窯，它的主要優點是除能耗低、產量高、質量好外，比較大的好處是便于除塵。山東周邊燒嘴窯石灰窯聯系方式

因為這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性質。中國香港麥爾茲石灰窯技術指導

同樣，對于耐火材料而言，其更換改造過程相對困難，通常需要項目部事先制定相應的工藝流程，耐火材料的拆除與修筑中普遍存在如下問題，首先在筒底部塞棉時需要避免過多使用散棉，這主要歸因于窯內負壓及通過筒內的較大的氣流，這極容易導致散棉被沖掉，造成掛磚露出而破損，因此塞棉時需要使用整棉；其次，對于窯內燃燒室上半圓結構砌筑磚時，需要注意黏土磚、鎮磚、保溫磚同步進行，避免***進行保溫磚的施工，這極容易導致空間太小而造成水泥砂漿不飽滿，為此，施工人員需要在上下燃燒室進行孔洞的施工，選取流動性能優良、隔熱性能好的材料進行澆筑施工；除此之外，燃燒室上部與循環管道的搭接處業績容易出現溫度過高的問題，對項目改造進度造成了極大的不利。中國香港麥爾茲石灰窯技術指導

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