生產活性石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發生的物理和化學作用不同，因此不同窯區所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機，進入預熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當的強度，防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可，好多廠家是根據實際選定。冷卻帶很短，只有幾環磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。雙膛石灰窯生產

目前，國內漿廠通常依靠自己專業人員的經驗判斷設備的運行狀況，制定短期內的維修計劃和備件更換計劃；或者利用停機時間，周期性的更換備件，達到石灰窯預防性維護的目的，以提高設備運行效率。然而以上兩種方案都不能夠對現場石灰窯的工況進行精確有效的判斷，同時也無法科學的辨識和掌握運行的關鍵參數（即數據化信息）。我們可以說，以上兩種預防性維護方案相對于飛速發展的現***產力都是基于一些模糊的概念，可能會有誤判的狀況發生，在某種情況下甚至是失效的。石灰窯的預防性維護不僅需要專業的有經驗的人員進行望聞問切的專業判斷，更需要有精確的數字化分析來支持完成前期判斷，從而準確合理制定維修計劃，降低維修成本，提高設備運行率。為此，維美德丹麥石灰窯技術中心借助專業的檢測儀器，通過持續不斷地科研投入和對石灰窯運行狀況的研究，建立了一套在線運行石灰窯數字化檢測系統。通過科學、準確的檢測分析，協助客戶降低維修成本，提高石灰窯設備運行效率。西藏雙膛石灰窯誠信合作燃料、空氣(氧氣)、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。

本公司石灰回轉窯產品自?2.5×40m至?5.1×72m有十一個規格型號，選用配套的豎式預熱器（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機（LSF36-LSF112）可滿足產能150-1200t/d多種規模的生產需求。石灰產品質量穩定均勻，單位能耗、電耗指標經濟合理，粉塵低排放，滿足環保標準。可使用煤粉、焦爐煤氣、蘭炭爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質燃料作為原燃材料。

突出優勢

1、回轉窯的產量穩定，適合大、中、小型活性石灰生產線；

2、回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，受熱均勻，產品質量穩定，生、過燒率低；

3、在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，提高回轉窯的產量；

4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。

    在任何的生產生活中，想要節約成本，控制開銷，就要充分的了解和掌握所用設備的每一個特性，充分利用每一個細節，那么，石灰窯的生產也是這樣。如果想要減少石灰窯的使用原料，提高石灰窯的生產效率，那么就需要充分利用石灰窯的每一個特性。石灰窯余熱的利用主要是考慮如下這幾方面:石灰窯如何增加產量、如何提高質量、節約能源、降低成本。***，石灰窯生產廠家就來給大家信息的介紹一下如何有效利用石灰窯余熱生產石灰？石灰窯將要陰火的時候，窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石，利用窯內余熱炔成石灰，大約每爐可在不增加燃煤的情況下增產石灰15市左右，其操作的時候需要注意以下問題：1、容口投石：首先是窯的值部石塊未燒熟以前，做好填充準備工作，如投入的石瑰、封容的濕灰、及跌棍等工具都要準備齊全。待窯內石塊全部幼稚應敲封陰容頂時，立郎迅速行動，將石瑰投入窯口，用跌棍送緊后，再用濕泥灰嚴封容口，不使漏氣散熱,利用值部余熱將石塊成石灰。2、石灰窯內投石：容墉熄火四小時之前，不再出清煤渣，堅持底溫，同時也要做好各項準備工作，如投入的石瑰、封陰的泥灰及一切用具等。 就新技術來說比較理想的還是煤氣，包括轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣發生爐煤氣等是石灰窯的比較好燃料。

煒業套筒石灰窯，窯內結構自上而下分別是儲料/預熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰帶。原料石篩分后，由卷揚料斗送至窯頂，然后由旋轉布料器向窯內布料。預熱后的原料石，沿環形爐料空間流入上部煅燒帶，原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰，流入下部煅燒帶也就是并流帶，在此有效均質。均質后的石灰流入冷卻帶，然后由推料臺推入窯底石灰料斗，從料斗落入轉運皮帶機運走。可以用于煉鐵，煉鋼，氧化鋁，造紙等行業氣燒石灰窯技術在我國發展起來時間還比較短，任何事務都有一個發展認識的過程。雙膛石灰窯生產

石灰窯窯皮能夠有效降低回轉窯設備的窯殼散熱損失，對儲存熱能起到良好的作用，提高設備的熱效率。雙膛石灰窯生產

      石灰窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損部件少、運轉率高，結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也用于冶金、化工、建筑等行業。

  鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。 雙膛石灰窯生產

上海煒業實業有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。煒業,weiye是上海煒業實業有限公司的主營品牌，是專業的主要從事煒業石灰窯工程、煒業石灰貿易、煒業認證服務、煒業人才服務的綜合性企業，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。公司，擁有自己**的技術體系。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于主要從事煒業石灰窯工程、煒業石灰貿易、煒業認證服務、煒業人才服務的綜合性企業，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。的發展和創新，打造高指標產品和服務。上海煒業實業有限公司主營業務涵蓋雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。