浙江高溫無鹵無鉛錫膏

來源：發布時間：2025-06-25

【醫療電子】吉田無鹵錫膏：安全合規與高精度的雙重保障

醫療設備對材料安全性與焊接精度要求極高，吉田無鹵錫膏系列通過嚴苛認證，成為植入式器械、醫療檢測儀的理想選擇！

無鹵配方，守護安全底線

全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認證（Halogen Free），氯 / 溴含量均＜900ppm，符合 IEC 61249-2-21 標準。特別針對醫療設備常用的 PEEK、PI 等特種材料，優化助焊劑成分，焊接后殘留物電導率＜10μS/cm，避免離子污染導致的電路故障。

微米級精度，適配微型化需求

低溫 YT-628（20~38μm 顆粒）在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%，適合 MEMS 傳感器、微型泵閥電路焊接；中溫 SD-510 觸變指數 4.3，印刷后 4 小時內保持棱角分明，解決多層板對位焊接的移位問題。

適配回流焊、手工補焊全工藝，提供參數表快速調試產線，減少首件不良率。浙江高溫無鹵無鉛錫膏

功率模塊、射頻器件常用的陶瓷基板（Al?O?、AlN）表面能低，焊接難度大。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方，實現陶瓷與金屬層的度連接，成為高導熱器件焊接的推薦方案。

界面張力優化，提升潤濕性

針對陶瓷基板表面特性，高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m，較常規錫膏降低 15%，焊盤鋪展面積提升 20%，有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題。

度結合，應對熱應力

焊點剪切強度≥42MPa，在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數差異下，經 1000 次冷熱循環（-40℃~150℃）后界面無開裂，適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連。

工藝適配，減少不良率

兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程，印刷后 2 小時內可保持膏體形態；

500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2，降低設備調試難度。

深圳固晶錫膏工廠安防設備錫膏方案：耐振動抗腐蝕，適配監控攝像頭與門禁電路，戶外場景可靠。

【高濕度環境焊接方案】吉田錫膏：應對潮濕工況的防潮之選

沿海地區電子設備、衛浴電器長期處于高濕度環境，焊點易因水汽侵蝕失效。吉田錫膏通過防潮配方優化，成為高濕度場景的可靠選擇。

抗潮耐蝕，延長設備壽命

無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）焊點經 85℃/85% RH 潮熱試驗 1000 小時，絕緣電阻下降＜10%，優于同類產品 30%；有鉛 SD-310 添加特殊緩蝕劑，鹽霧環境中失效時間延長至 500 小時。

助焊劑優化，減少殘留腐蝕

采用低氯配方（Cl?含量＜500ppm），焊接后殘留物電導率≤8μS/cm，避免離子遷移導致的短路風險。適配波峰焊噴霧工藝，助焊劑涂布量減少 20% 仍保持良好潤濕性。

多規格適配，滿足不同需求

200g 便攜裝適合中小批量衛浴電器生產，500g 標準裝適配沿海地區安防設備大規模量產。每批次提供防潮性能檢測報告，質量可控。

【LED 照明焊接方案】吉田錫膏：助力高可靠性照明設備生產

LED 燈具長期面臨高溫、潮濕的使用環境，焊點的穩定性直接影響燈具壽命。吉田錫膏針對照明行業優化配方，提供可靠的焊接解決方案。

耐濕熱抗老化，延長燈具壽命

中溫無鉛 YT-810（Sn64Bi35Ag1）在 85℃/85% RH 濕熱環境中測試 500 小時，焊點無氧化、無脫落，適合戶外照明、廚衛燈具等潮濕場景；有鉛 SD-310 焊點光澤度高，反射率損失＜2%，不影響 LED 發光效率。

適配多種基板，工藝靈活

兼容 FR-4、鋁基板、陶瓷基板等多種材質，無論是 LED 燈條的密腳焊接，還是大功率驅動電源的散熱基板連接，都能實現良好的焊盤覆蓋。支持波峰焊與回流焊，適配不同生產設備。

高性價比之選

200g/500g 規格滿足不同訂單量需求，錫渣產生率低至 0.2%，減少材料浪費。每批次提供完整檢測報告，確保產品質量穩定可控。

新能源高壓部件焊接方案：217℃熔點錫膏抗腐蝕，厚銅基板填充率達 95%。

【新能源領域焊接方案】吉田錫膏：助力高效能設備穩定運行

新能源汽車、光伏儲能等領域對焊接材料的耐高溫、抗腐蝕性能要求極高。吉田錫膏憑借質量配方，成為高壓電控系統的可靠選擇。

耐高溫抗腐蝕，性能突出

高溫無鉛 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）熔點 217℃，在電池包高溫環境中焊點壽命提升 30%；特別添加抗氧化成分，通過 1000 小時鹽霧測試，應對潮濕腐蝕性場景。

大規格包裝，適配量產需求

500g 標準裝滿足新能源汽車電控模塊的大規模生產，觸變指數 4.8±0.2，在厚銅基板上保持良好成型性，減少塌陷與橋連。配合全自動印刷機使用，生產效率進一步提升。

工藝兼容，數據支撐

兼容銅基板、陶瓷基板等多種載體，適配 IGBT 模塊、車載充電機等復雜焊接工藝；

焊點空洞率≤5%，低于行業平均水平，保障高壓電路的安全穩定。

納米級顆粒分散技術使焊點導熱率達 67W/m?K，是銀膠的 20 倍。湖南熱壓焊錫膏供應商

兼容氮氣保護（氧含量≤50ppm）與空氣環境，滿足不同產線條件。浙江高溫無鹵無鉛錫膏

高效生產，良品率提升 20%

100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點膠機，上錫速度達 0.2 秒 / 點，比傳統鋼網印刷效率提升 50%。實測顯示，使用 SD-510 焊接的手機主板，經過 3 米跌落測試后焊點無脫落，高低溫循環（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業標準。

環保先行，貼合全球趨勢

無鹵配方通過 SGS 認證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標準，助力品牌商應對國際環保法規。從原料采購到生產包裝，全程可追溯，為消費電子品牌提供綠色供應鏈背書。

優勢

精度優先：專為 0402 以上封裝設計，微小焊點也能完美成型工藝兼容：適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝，靈活應對小批量打樣與大規模量產技術支持：提供 DFM 可焊性分析，協助優化焊接曲線

浙江高溫無鹵無鉛錫膏

標簽：錫膏光刻膠錫片

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