廣州高溫無鹵無鉛錫膏工廠

來源：發(fā)布時間：2025-06-27

【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏：應對高鉛工藝的可靠選擇

在半導體封裝領域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。

高鉛合金筑牢高溫防線

ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料，在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規(guī)模化封裝產(chǎn)線穩(wěn)定運行。

精密控制應對復雜工藝

針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術，ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm，確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示，在 250℃回流焊環(huán)境下，焊點剪切強度達 50MPa，抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準，有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。

智能硬件錫膏方案：低溫焊微型元件，適配傳感器與模組，保護熱敏器件。廣州高溫無鹵無鉛錫膏工廠

【消費電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率

手機主板、TWS 耳機模組等消費電子制造，對焊點精度與生產(chǎn)效率要求極高。吉田錫膏以細膩顆粒與多工藝適配性，成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。

微米級精度應對微型化

中溫 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍牙耳機主板的密腳焊接難題。

高效生產(chǎn)降低成本

100g 針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%，小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產(chǎn)成本降低 12%。

數(shù)據(jù)化品質(zhì)管控

高低溫循環(huán)測試：-40℃~85℃循環(huán) 500 次，焊點電阻波動＜5%；

跌落測試：3 米跌落焊點無脫落，滿足手機主板可靠性要求；

環(huán)保合規(guī)：通過 SGS 無鹵認證，助力產(chǎn)品出口歐美市場。

山東中溫錫膏國產(chǎn)廠商有鉛錫膏方案：常規(guī)焊接選擇，錫渣少強度高，適配家電控制板與工控設備。

中小批量錫膏方案：100g 針筒裝即用，減少浪費，適配研發(fā)打樣與定制化生產(chǎn)。對于研發(fā)團隊與中小廠商，錫膏規(guī)格靈活性與工藝適配性至關重要。吉田錫膏提供 100g 針筒裝（高溫 YT-688T / 低溫 YT-628T）、200g 便攜裝（中溫 SD-510）等多規(guī)格選擇，針筒裝可直接對接半自動點膠機，精細控制 0.1mg 級用量，材料利用率達 95% 以上，避免整罐開封后的浪費。所有小規(guī)格錫膏均采用鋁膜密封，開封后 48 小時內(nèi)性能穩(wěn)定，適配多批次小量生產(chǎn)。技術團隊同步提供《研發(fā)打樣焊接指南》，涵蓋不同基板（FR-4 / 鋁基板）的溫度曲線與印刷壓力參數(shù)，助力快速驗證方案，縮短打樣周期 30%，讓中小客戶以更低成本實現(xiàn)工藝落地。

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏：攻克高低差焊盤的上錫難題

混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤，普通錫膏易因塌陷導致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優(yōu)化，成為高落差焊盤焊接的可靠方案。

高觸變指數(shù)，保持膏體形態(tài)

觸變指數(shù)控制在 4.5-5.0（常規(guī) 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后，2 小時內(nèi)膏體邊緣塌陷量＜5%，有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。

顆粒級配優(yōu)化，提升填充性

采用雙峰顆粒分布（20-45μm），大顆粒支撐膏體結構，小顆粒填充間隙，在深腔焊盤（深度≥0.3mm）的填充率達 90% 以上，解決底部虛焊問題。

工藝驗證，降低不良率

經(jīng) AOI 檢測，高落差焊盤的橋連率＜0.08%，空洞率≤4%，較常規(guī)錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網(wǎng)，印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。

高溫錫膏方案：耐 150℃長期運行，焊點牢固，適配汽車電子與工業(yè)電源。

【新能源焊接解決方案】吉田高溫無鉛錫膏：助力 "雙碳" 目標的硬核擔當

在新能源汽車、光伏逆變器、儲能電池的高壓電控場景，焊接材料需要同時應對高溫、高濕、強震動的嚴苛考驗。吉田高溫無鉛錫膏 SD-588/YT-688，以級性能成為新能源領域的助力！

耐高溫 + 抗腐蝕，雙重防護

Sn96.5Ag3Cu0.5 合金熔點 217℃，在 150℃長期工作環(huán)境下焊點強度保持率≥90%，遠超普通中溫焊料（60%）。特別添加抗氧化助劑，在電池電解液蒸汽、鹽霧等腐蝕環(huán)境中，焊點失效周期延長 3 倍，實測通過 1000 小時 NSS 中性鹽霧測試。

添加 0.05% 納米鎳顆粒提升焊點剪切強度至 50MPa，冷熱循環(huán) 500 次電阻變化率＜2%。惠州熱壓焊錫膏報價

中小批量生產(chǎn)與研發(fā)打樣：靈活規(guī)格快速適配！廣州高溫無鹵無鉛錫膏工廠

【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏：助力柔性制造高效切換

多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線，需頻繁切換錫膏型號，吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝，提升混線生產(chǎn)效率。

快速切換，減少停機時間

100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設備換型，200g 便攜裝采用易撕鋁膜，開封與密封時間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統(tǒng)一（25℃/ 濕度＜60%），無需分區(qū)管理。

工藝兼容性強

無論是無鉛高溫（217℃）還是有鉛低溫（183℃），適配同一回流焊設備的溫度曲線調(diào)整，參數(shù)切換時間＜10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑，減少清潔工序差異。

質(zhì)量穩(wěn)定，減少首件調(diào)試

顆粒度均勻性控制在 ±5μm，不同批次間的觸變指數(shù)波動＜3%，首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊》，指導設備參數(shù)與品質(zhì)管控要點。

廣州高溫無鹵無鉛錫膏工廠

標簽：錫片錫膏光刻膠

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