江西中溫錫膏生產廠家

來源：發布時間：2025-06-28

某醫療設備廠商制造心電圖機時，對電路板焊接要求極高，需確保焊點可靠且無有害物質殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時，易產生空洞，影響電氣性能，且助焊劑殘留可能對設備穩定性有潛在威脅。改用吉田無鹵無鉛錫膏后，問題迎刃而解。該錫膏通過 SGS 無鹵認證，助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤時，空洞率低于 2%，保障了信號傳輸穩定。經長時間老化測試，心電圖機性能穩定，為醫療診斷提供了可靠保障，也助力企業產品符合更嚴格的醫療行業標準，拓展市場份額。高熱半燒結錫膏實現芯片級燒結，導熱率突破 70W/m?K，適配功率半導體封裝。江西中溫錫膏生產廠家

【通信設備焊接方案】吉田錫膏：保障信號傳輸穩定無虞

路由器、基站、交換機等通信設備對焊點的導電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率，成為通信電子焊接的放心之選。

低電阻焊點，保障信號傳輸

無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號損耗；有鉛系列焊點表面光滑，接觸電阻穩定，適合高頻信號傳輸場景。

高良率生產，降低成本

25~45μm 均勻顆粒搭配優化助焊劑，印刷后形態保持良好，回流焊后橋連率＜0.1%，大幅減少人工補焊成本。500g 大規格包裝適配高速生產線，提升整體生產效率。

寬溫工作，適應多樣環境

通過 - 55℃~125℃溫度循環測試，焊點無開裂、無脫落，適合戶外基站、車載通信設備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少，避免長期使用中的電路腐蝕問題。

湖北有鉛錫膏國產廠商錫膏全系列供應：多規格多工藝適配，中小企業選擇，提供焊接案例參考。

【電源設備焊接方案】吉田錫膏：助力高效能電源穩定輸出

開關電源、適配器、電池管理系統（BMS）對焊點的導電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過配方優化，成為電源設備焊接的理想選擇。

低電阻高導熱，提升電源效率

無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，減少電能損耗；高溫款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）導熱系數提升 20%，適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接，降低元件溫升。

寬溫工作，適應復雜工況

在 100℃長期運行環境下，焊點強度保持率≥90%；通過浪涌電流沖擊測試，焊點無熔斷、無開裂，保障電源設備的穩定輸出。

多規格適配，滿足不同產能

500g 標準裝適配電源模塊大規模生產，100g 針筒裝方便小功率電源研發打樣。助焊劑殘留少，避免對絕緣材料造成腐蝕，提升電源安全性。

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連

電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現厚銅箔與元件的良好結合。

高活性助焊，突破散熱瓶頸

助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。

高導熱設計，降低元件溫升

Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%，有效將大功率器件的熱量傳導至厚銅箔散熱層，降低芯片結溫 10℃以上。

工藝適配，提升生產良率

觸變指數 4.8±0.2，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網。500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀速度可達 80mm/s，生產效率提升 20%。

無鹵錫膏方案：環保配方焊醫療設備，殘留物低，適配檢測儀與植入器件焊接。

在電子研發實驗室與中小批量生產場景中，"精細用量 + 快速驗證" 是需求。吉田錫膏特別推出 100g/200g 小規格包裝，搭配多系列配方，讓打樣焊接更高效！

100g 針筒款：研發調試零浪費

YT-688T 高溫針筒錫膏（Sn96.5Ag3Cu0.5）、YT-810T 中溫哈巴焊錫膏（Sn64Bi35Ag1）、YT-628T 低溫激光錫膏（Sn42Bi57.6Ag0.4），均采用醫用級針筒包裝，適配全自動點膠機與手工精密點涂。25~45μm（低溫款 20~38μm）均勻顆粒，在 0.5mm 焊盤上也能實現 ±5% 的定量控制，研發打樣時再也不用擔心整罐開封后的浪費問題。

200g 便攜裝：中小批量性價比之選

低溫 SD-528（Sn42Bi58）與高溫 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）特別推出 200g 規格，專為月用量 5-10kg 的中小廠商設計。鋁膜密封包裝延長開封后使用時間（常溫 48 小時性能穩定），配合提供的《小批量焊接工藝指南》，即使是初次使用也能快速掌握參數設置。

兼容氮氣保護（氧含量≤50ppm）與空氣環境，滿足不同產線條件。河南低溫激光錫膏國產廠商

觸變指數 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網填充率 95%，焊點 IMC 層均勻降低 IGBT 結溫。江西中溫錫膏生產廠家

一家汽車零部件制造商生產車載壓力傳感器時，原錫膏在汽車復雜工況下，焊點可靠性欠佳。傳感器長期經受高溫（比較高 80℃）、振動，焊點易開裂，導致信號傳輸異常，售后故障率達 15%。采用吉田高溫無鉛錫膏 YT-688 后，情況得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系，熔點 217℃，能承受高溫環境。焊點剪切強度達 45MPa，經 100 萬次模擬振動測試無開裂。同時，特殊助焊劑配方減少了殘留，避免腐蝕。改進后，傳感器售后故障率降至 5% 以內，滿足了汽車電子對高可靠性的嚴格要求，助力企業提升產品競爭力，贏得更多車企訂單。江西中溫錫膏生產廠家

標簽：光刻膠錫片錫膏

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