聚甲醛(POM)聚甲醛是六十年代出現的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類，是—種沒有側鏈的、高密度、高結晶性的線型聚合物，用玻纖增強可提高其機械強度，用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進潤滑性和耐磨性。1、性能特點聚甲醛通常為白色粉末或顆粒，熔點153～160℃，結晶度為75％，聚合度為1000～1500，具有綜合的優良性能，如高的剛度和硬度、較好的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩定性和化學穩定性、良好的絕緣性等。主要缺點是耐熱老化和耐大氣老化性較差，加入有關助劑和填料后，可得到改進。此外，聚甲醛易受強酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。2、用途聚甲醛在機電工業、精密儀表工業、化工、電子、紡織、農業等部門均獲廣泛應用，主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結構零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運輸帶和管道、電視機微調滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機滑輪、驅動齒輪和線圈骨架等。 省成本的鐳雕粉激光粉鐳雕母粒鐳雕助劑！改性工程料鐳雕粉協效劑

    折疊陣列式打標它是使用幾臺小型激光器同時發射脈沖，經反射鏡和聚焦透鏡后，使幾個激光脈沖在被打標材料表面上燒蝕(熔化)出大小及深度均勻的小凹坑，每個字符、圖案都是由這些小圓黑凹坑構成的，一般是橫筆劃5個點，豎筆劃7個點，從而形成5×7的陣列。陣列式打標一般采用小功率射頻激勵CO2激光器，其打標速度比較高可達6000字符/妙，因而成為高速在線打標的理想選擇，其缺點是只能標記點陣字符，且只能達到5×7的分辨率，對于漢字無能為力。 打標鐳雕粉無污染專業鐳雕廠家直銷鐳雕母粒光擴散母粒光擴散粉光擴散膠粒！

    便攜式光纖激光打標機便攜式光纖激光打標機采用便攜式一體化結構設計,是我公司運用現行業較為先進的激光技術研制而成的新一代激光打標機系統。采用光纖激光器輸出激光，再經高速掃描振鏡系統實現打標功能。光纖激光打標機電光轉換效率高采用風冷方式冷卻，整機體積小巧，輸出光束質量好，可靠性高。可雕刻金屬材料和部分非金屬材料，光纖激光采用一體化整體結構，無光學污染與功率耦和損失，空氣冷卻，具高效率，長壽命和少維護等性能。便攜式激光打標機優勢:體積小，功耗低，長壽命，高效率，免維護，安裝攜帶方便。整機操作簡單，開關機一鍵控制。十分適合單獨加工作業，方便與其他自動化設備實現快捷配套使用。具有高質量激光束，光斑精細，不需耗材。軟件操作簡單，不需耗材。

塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現象就達不到鐳雕的效果。鐳雕助劑的出現，解決了鐳雕效果差、鐳雕效率慢、以及鐳雕的顏色不可控的缺點，也使得鐳雕代替絲印、移印的可能性出現。現如今大部分的塑料產品都需要使用鐳雕的工藝，不說其鐳雕的印記不會掉色、脫落，它的鐳雕效率也是很重要的因素。鐳雕的優點無非就是不掉色、效率高、可標記微型印記那么幾點。選擇鐳雕粉激光打標機器需要選擇激光波長在355-1066之間的比較好！

    優勢激光打標聚焦后的極細的激光光束可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統的功能。 鐳雕粉適用于尼龍和PBT汽車和非汽車用電器連接件！彩雕白鐳雕粉透明打黑

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 改性工程料鐳雕粉協效劑

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