光擴散劑主要有無機型光擴散劑和有機型光擴散：

1. 無機光擴散劑主要有：二氧化硅，這些無機型光擴散劑，無機型光擴散劑從微觀角度上講是個實心微珠球，光線無法透過這個實心球體，會影響很多光線的透過，只有部分光線透過折射通過，因此影響亮度或透光。目前做燈管燈罩要求透光率50%之上的都不能選擇無機光擴散劑。

2. 有機光擴散劑主要有壓克力型，苯乙烯型，酸樹脂型的等，這些樹脂本身是透明或半透明，光線大部分可以通過，利用這些光擴散劑本身材質的折射率與基材的折射率的差異，光線多次折射后，通過基材的光線變得光亮柔和，且對材質的透光率影響較小，是做燈管燈罩等光學材料很好的選擇。 牲畜標記牌TPU TPE HDPE專用鐳雕粉標記粉激光粉助劑類！上海激光鐳雕粉協(xié)效劑

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)

聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發(fā)展起來的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工  程塑料。它熔融冷卻后，迅速結晶，成型周期短，厚度達100μm的薄膜仍具高度透明性。

1、性能特點

成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復雜制品；摩擦系數(shù)低、磨耗小，可做各種耐磨制品。

吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中，也能保持優(yōu)良電性  能。

耐化學藥品、耐油、耐有機溶劑性好，特別能耐汽油、機油和焊油等。能適應粘合、噴涂和灌封等工藝。

用玻纖增強可提高機械強度、使用溫度和使用壽命，可在140℃以下作結構材料長期使用。

可制成阻燃產(chǎn)品，達到UL—94V—0級，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制品機械強度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。

2、用途

電子工業(yè)中主要用于電視機行輸出變壓器、調諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達罩、錄音機塑料部件等。 上海激光鐳雕粉塑膠標記鐳雕粉使用與激光打標機器有很大的關系！

    優(yōu)勢激光打標聚焦后的極細的激光光束可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預。激光能標記何種信息，與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

大部分的塑料首先要考慮以下幾點：a.塑料底材是否能夠直接鐳雕在使用鐳雕技術的塑料產(chǎn)品中，有那么一小部分的特例，它們本身的物性對激光能量就有較好的吸收性，那么它們在不添加鐳雕助劑的情況下也可以進行鐳雕。當然缺點就是鐳雕出來的清晰度可以但是顏色卻控制不了。b.是否一定需要鐳雕工藝在印刷標記技術上，不止有鐳雕，還有印染一類的工藝。印染工藝與鐳雕的區(qū)別也是顯而易見，那就是印染的雖然顏色更鮮艷，但是標記會磨損、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客戶要求你使用鐳雕工藝那么再考慮使用鐳雕助劑。c.成本的預算 鐳雕的工藝效果當然是好，不會掉色，效率還高。但成本會增加d.塑料本身的物性對鐳雕助劑的適應性現(xiàn)在市場上的塑料產(chǎn)品都是經(jīng)過改性塑料增強物性，普遍的就有阻燃、增強、增韌、填充等。在這些改性塑料上再添加鐳雕助劑，那么結果是鐳雕的效果會大打折扣。改性不太嚴重的可以通過增加鐳雕助劑的添加量調整，如果改性較多的塑料那么基本加入鐳雕助劑也沒有多少效果。所以建議提前考量好膠料的選擇。如何從成本上控制鐳雕粉，鐳雕粉的價格多少合理？

    聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優(yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時，從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性比較好；耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性，可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝符合各方面的要求。

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產(chǎn)生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 上海激光鐳雕粉協(xié)效劑

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