聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是產量比較大的熱塑性塑料之一，它無色、無味、透明，不孳生菌類，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性，在潮濕環境中也能保持強度和尺寸。1、性能特點聚苯乙烯具有優良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗小(1×10-5～3×10-5)，體積電阻和表面電阻高，熱變形溫度為65～96℃，制品比較高連續使用溫度為60～80℃。有一定的化學穩定性，能耐多種礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強，表面易著色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發泡等多種成型方法。缺點是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機械強度較差，改性后，這些性能有較大改善。2、級別用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發性和增強等級別?？捎糜诎b、日用品、電子工業、建筑、運輸和機器制造等許多領域。透明級用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤，光學儀器、裝飾面板、收音機外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯用于制造電視機、收錄機殼、各種儀表外殼以及多種工業品：可發性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。 再生料工程料用鐳雕粉鐳雕色種適用于各個領域！浙江優良鐳雕粉價格

塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現象就達不到鐳雕的效果。鐳雕助劑的出現，解決了鐳雕效果差、鐳雕效率慢、以及鐳雕的顏色不可控的缺點，也使得鐳雕代替絲印、移印的可能性出現?，F如今大部分的塑料產品都需要使用鐳雕的工藝，不說其鐳雕的印記不會掉色、脫落，它的鐳雕效率也是很重要的因素。鐳雕的優點無非就是不掉色、效率高、可標記微型印記那么幾點。佛山二維碼鐳雕粉添加劑改性塑料**鐳雕粉！

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    聚甲醛(POM)聚甲醛是六十年代出現的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類，是—種沒有側鏈的、高密度、高結晶性的線型聚合物，用玻纖增強可提高其機械強度，用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進潤滑性和耐磨性。1、性能特點聚甲醛通常為白色粉末或顆粒，熔點153～160℃，結晶度為75％，聚合度為1000～1500，具有綜合的優良性能，如高的剛度和硬度、較好的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩定性和化學穩定性、良好的絕緣性等。主要缺點是耐熱老化和耐大氣老化性較差，加入有關助劑和填料后，可得到改進。此外，聚甲醛易受強酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。2、用途聚甲醛在機電工業、精密儀表工業、化工、電子、紡織、農業等部門均獲廣泛應用，主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結構零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運輸帶和管道、電視機微調滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機滑輪、驅動齒輪和線圈骨架等。 全國包郵**提供樣品彩色標記粉字體效果清晰鐳雕粉助劑。

    所謂光纖激光打標機是指該款打標機使用的是光纖激光器，光纖激光器具有體積?。o水冷裝置，使用風冷）、光束質量好（基模）、免維護等特點?，F在的光纖設備不僅可以減少維護成本，而且使用壽命也得到了極大的延長，標記的效果與原來的相比更加精細清晰。光纖激光打標機的應用領域非常***，可適用于集成電路芯片、電腦配件、工業軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、***以及***事等眾多領域圖形和文字的標記等等。光纖激光設備利用高能量密度的激光光束作用于加工產品表面，在**能量的作用下，產品標記快速汽化或發生化學反應，從而在產品表面留有痕跡。接觸的表面不僅光滑，自然，而且不會損害標記表面附近的材質。激光加工與傳統的加工方式不同，激光加工需要加工材料表面，本身要能夠吸收該波長的激光，才能進行加工制作，而傳統的加工卻沒有這方面的要求。但是激光加工不需要耗材，也不會引起產品的變形擾動，加工的時候采用計算機進行控制操作靈活。 鐳雕粉使用與激光打標機器有很大的關系！廣東PE/PP用鐳雕粉打標輔助劑

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新品聚胺酯TPU線纜鐳雕料，熱塑性彈性體鐳雕粉料價格 一、原理 激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案； 激光打標的“發色”原理 a.炭化法 經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中. b.發泡法 助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中. c.燒蝕法 以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助劑自身變色 經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深, 這方法合用于顏色淺的基材。一般用于於”白打黑”的技術中. 浙江優良鐳雕粉價格

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